Endüstriyel sistemlerde statik manuel vanaların bakımı ve risk kontrolü

Ortak maNuel valf türleri nelerdir?

Manuel vanalar, endüstriyel sıvı kontrol sistemlerinde en yaygın valf tipidir ve petrol, kimyasal, elektrik gücü, metalurji, su arıtma, kağıt yapımı, ilaç, gıda ve diğer endüstrilerde kullanılan AREWY. Manuel valfler usel manuel çalışma kolları, el çarkları, dişliler ve diğer mekanik cihazlar, medya akışını açmak ve kapatmak veya ayarlamak için. Basit bir yapıya sahiptir, kullanımı kolaydır, ekonomik ve güvenilirdir ve genel boru hattı sistemlerinde vazgeçilmez bir bileşendir. Farklı yapısal formlara, çalışma prensiplerine ve uygulanabilir durumlara göre, manuel valfler aşağıdaki ortak türlere bölünmüş olabilir:
Manuel kapı valfi
Manuel kapı valfi, kama şeklinde veya paralel kapıyı yukarı ve aşağı hareket ettirerek sıvının açma kapalı kontrolünü gerçekleştirir. Kapı ve valf koltuğu arasındaki temas alanı, açılış ve kapanış sırasında büyüktür, bu da tam açma veya tam kapanış durumları için yerleştirilebilir, ancak sık açma ve kapanma veya kısma için uygun değildir. Manuel kapı valfi düşük sıvı direnci, iyi sızdırmazlık performansı, basit yapı ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir. Petrol boru hatlarında, su arıtmasında, elektrik santral sistemlerinde ve yüksek sızdırmazlık gereksinimlerine sahip diğer çalışma koşullarında kullanılır.
Manuel top valfi
Manuel bilyalı valf, ortamı kontrol etmek için valf ekseni etrafında 90 ° döndürmek için bilyayı kullanır. Top valfi hızlı bir şekilde açılır ve kapanır, küçük bir çalışma torkuna sahiptir ve mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir. Özellikle hızlı açma ve kaplama ve sık çalışma gerektiren sistemler için uygundur. Temiz sıvılar, gazlar ve aşındırıcı ortamlar için uygundur. Petrokimya, doğal gaz, ilaç, kağıt yapımı ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompakt yapısı özellikle sınırlı alanlarda kurulum için uygundur.
Manuel durdurma valfi
Manuel durdurma valfı, valf diskini valf koltuğunun orta çizgisi boyunca dikey yönde hareket ettirerek akış hızını ayarlar. Kapı valfi ile karşılaştırıldığında, durdurma vanası daha iyi ayar performansına sahiptir, ancak sıvı direnci nispeten büyüktür. Durdurma valfi, kazan ekipmanı, buhar sistemleri, kimyasal işlemler vb. Gibi akış veya basınç kontrolü için uygundur. Durdurma valfi basit bir yapıya sahiptir ve bakımı kolaydır ve küçük ve orta boylu boru hatlarında kullanılır.
Manuel kelebek valfi
Manuel kelebek valfi, orta kanalı açmak ve kapatmak için valf ekseni etrafında döndürmek için disk şeklinde bir valf plakası kullanır. Kompakt bir yapıya, hafif ve düşük maliyete sahiptir ve özellikle büyük çaplı valflerin kontrolü için yerleştirilebilir. Su arıtma, klima sistemleri, yangın uzama boru hatları, yiyecek ve içecek endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Sızdırmazlık performansı bilyalı vanalar ve kapı vanaları kadar iyi olmasa da, uzayda ve ağırlığa duyarlı ocasionlarda bariz avantajları vardır. Çift yönlü contalar ve eksantrik kelebek vanaları gibi geliştirilmiş ürünler, uygulama aralığını etkili bir şekilde artırır.
Manuel fiş valfi
Manuel fiş vanasının açık ve kapanış parçaları, dönme ile açılan ve kapatılan konik veya silindirik fişlerdir. Akış kanalı genellikle düşük sıvı direnci ile düzdür. Yapı basit ve sık sık açma ve kaplama için uygundur. Petrol sahası sömürüsü, gaz iletimi, kentsel boru ağları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Fiş vanaları giymeye eğilimli olduğundan, modern fiş vanaları Offten, ömrü ve sızdırmazlık performansını geliştirmek için yağlama veya yumuşak sızdırmazlık yapıları kullanır.
Manuel diyafram valfi
Manuel diyafram valfi, katı parçacıklar, aşındırıcı ortam veya viskoz sıvılar içeren boru hattı sistemlerini kontrol etmek için yerleştirilebilir bir açık ve kapanış parçası olarak esnek bir diyafram kullanır. En büyük avantajı, korozyon ve polis sorunlarından kaçınarak, ortamla temas etmenin metal bir parçası olmamasıdır. Farmasötikler, yiyecek ve biyokimyasallar gibi yüksek temiz işlem akışları için uygundur ve CIP/SIP sistemlerinde kullanılır. Özel yapısı nedeniyle, diyaframı onarmak ve değiştirmek aktiftir.

Manuel iğne valfi
İğne valfi, küçük akışları kontrol etmek için ince bir kontrol valfi çekirdeği kullanır. Esas olarak cihaz sistemleri, örnekleme sistemleri, hidrolik veya pnömatik kontrol devreleri gibi yüksek hassasiyetli sıvı regülasyonlarında kullanılır. Kompakt yapı, yüksek düzenleme doğruluğu, bilimsel araştırmalarda yaygın olarak kullanılan, laboratuvarlar ve yüksek basınçlı gaz cihazları.
Manuel çek valfı
Althrow çek valfleri genellikle otomatik olarak çalışır, bazı sistemler manuel işlevlere sahip çek valfleri kullanır. Orta geri akışı önlemek ve manuel uluslararası koşullara izin vermek için kullanılmıştır. Yaygın olarak yüksek basınçlı kazanlar, pompalama istasyonları, kimyasal depolama tankları vb.
Manuel üç yollu valf
Üç yollu manuel vanalar, sıvıyı değiştirmek veya çok kanallı anahtarlamayı gerçekleştirmek için uygun olan "t-tipi" ve "L tipi" yapılara bölünebilir. Çoğunlukla karıştırma, saptırma veya baypas sistemlerinde kullanılır ve HVAC, gıda işleme ve boru hattı değiştirmede yaygın olarak kullanılır. Esnek çalışma, çeşitli yapı, bilyalı vanalar, fiş vanaları ve diğer tasarım formları ile birleştirilebilir.

Yapı ve sızdırmazlık yöntemindeki manuel bilyalı vanalar ve manuel kapı vanaları arasındaki fark nedir?

Manuel bilyalı vanalar ve manuel kapı vanaları Petrol, kimyasal, metalurji, elektrik gücü ve yapı gibi bağımsız sistemlerde yaygın olarak kullanılan iki yaygın boru hattı kesme vanası. Her ikisi de sıvıları açma ve kapatma ve işlev açısından pasajları kesme rolünü oynar, yapısal tasarımları, sızdırmazlık ilkeleri, performans ve uygulanabilir senaryolarında temel farklılıklar vardır.
Yapısal tasarım farklılıkları
Manuel bilyalı vananın yapısal çekirdeği, küreyi döndürerek ortamın açık ve kapanmasını kontrol eden içi boş bir küredir. Küre, valf gövdesine eksenel olarak bağlanmış bir deliğe sahip katı bir metal topudur. Bilyalı valf, çeyrek dönüş bir yapıdır ve tam açıktan tam kapalı hale gelmek için sadece 90 ° dönmesi gerekir. Valf gövdesi yapısı çoğunlukla iki parçalı veya üç parçadır, bu da dahili parçaların bakımı ve değiştirilmesi için uygundur. Kürenin yüzeyi hassas bir şekilde işlenir ve aling çifti oluşturmak için sızdırmazlık contası ile işbirliği yapar. Genel yapı kompakt ve ışıktır, bu da sınırlı alana sahip yerlere monte edilmesi kolaydır.
Manuel kapı valfının ana yapısal bileşenleri, kapıyı dikey olarak yukarı ve aşağı kaldırarak açılan ve kapatılan şekil veya paralel kapılardır. Kapı hızları ve valf gövdesinin spiral hareketi boyunca düşer, USALLYA çok dönüşlü bir yapıcı ve açma ve kapanış işlemi yavaş ilişkilidir. Kapı valf gövdesi, derin bir iç boşluk ve büyük yapısal dimenlere sahip integral bir dökümdür. Kapının tamamen açmak için valf boşluğunun üstüne tamamen baskın olması gerektiğinden, manuel kapı boşluk ve çalışma torku, yırtılmış bilyalı valf için daha yüksek gereksinimler.
Sızdırmazlık yöntemindeki fark
Manuel bilyalı valf bir yüz sızdırmazlık yapısı benimser. Sızdırmazlık çifti, genellikle politetlafluorothhylen (PTFE), takviyeli polimer, metal veya kompozit malzemeden yapılmış olan topun yüzeyi ile sızdırmazlık koltuğu arasındaki temas tarafından oluşturulur. Top her zaman sızdırmazlık yüzeyi sürükleme rotasyonuyla temas eder ve yüzen top veya sabit top tasarımı ile etkili sızdırmazlık elde edilir. Bilyalı valf, özellikle sıfır sıfır sızıntı için yüksek gereksinimlere sahip çalışma koşulları için uygun olan mükemmel sızdırmazlık performansına ve aşırı düşük düşük sızıntı oranına sahiptir. Bazı üst düzey bilyalı vanalarda güvenliği artırmak için iki yönlü sızdırmazlık ve yangın ve anti-statik yapılara sahiptir.
Manuel kapı valfi bir tel sızdırmazlık yapısı benimser. Sızdırmazlık çifti, kapının her iki tarafındaki kenarlar ve valf koltuğunun sızdırmazlık yüzeyi tarafından oluşturulur. Sızdırmazlık yüzeyi çoğunlukla alaşım çelik, sert alaşım ve stellit gibi metal malzemelerden yapılmıştır. Sızdırmazlık, orta basıncın işbirliğine ve kapının kaybedilmesine bağlıdır ve sızdırmazlık etkisi düşük basınç koşulları altında bilyalı vana olarak iyidir. Açılış ve kapanış işlemi sırasında kapı ve valf koltuğu arasındaki güçlü sürtünme nedeniyle, giyilmesi kolaydır ve işleme ve montaj doğruluğu yeniden sınırlamaları yüksektir. Bazı kapı valfleri, sızdırmazlığı arttırmak için ulastik kapılar veya basınç kendi kendine sağlama yapıları, ancak genel sızdırmazlık performansları hala valflere biraz inferidadır.
Açılış ve kapanış performansındaki farklılıklar
Manuel bilyalı valf hızlı bir şekilde açılır ve kapanır, düşük torka sahiptir ve kullanımı kolaydır. Dönme açısı sadece 90 ° 'dir, bu da sıklıkla çalıştırılan veya hızlı orta kesim sistemleri için uygundur. Açılış ve kapanış proocess sırasında sürtünme yoktur ve eylem kararlıdır, bu da acil durum kapatılması gerektiren ocasyonlar için uygundur.
Manuel kapı valfi yavaşça açılır ve kapanır ve tüm işlemi tamamlamak için el çarkının birkaç kez döndürülmesi gerekir. Kapının uzun ve aşağı hareketi nedeniyle, valf gövdesi iplik iletim mekanizmasının mekanik kaybı ile kupe edilen, çalışma işlemi zaman alıcı ve zahmetlidir. Freequent açıklama ve tıkanma için uygun değildir, ancak büyük çaplı, düşük frekanslı boru hattı sistemlerinde güvenilir uzun süreli sızdırmazlık kapabilitlerine sahiptir.
Uygulama kapsamındaki farklılıklar
Manuel bilyalı valf, hızlı açma ve kapanma, iyi akış direnci gerektiren boru hattı sistemleri için uygundur. Özellikle doğal gaz, rafine yağ, fitimaller, farmasötikler ve su arıtma gibi yapı kontrolü olan endüstriler için uygundur. Kompakt bir yapıya ve esnek bir kuruluma sahiptir ve sınırlı alana sahip ekipman veya dal boru hatları için uygundur.
Manuel kapı vanaları, büyük çaplara, düşük frekanslı işlemlere ve küçük basınç değişikliklerine sahip gövde boru hatları için uygundur. Onlar su bitkileri, ısıtma, elektrik, metalurji ve diğer sistemlerin pozisyonunu kullanıyorlar ve özellikle kesilmiş cihazlar olarak sitora ose. Akış direnci son derece düşüktür ve tam açık durumda neredeyse hiç basınç düşüşü yoktur, bu da uzun mesafeli iletim sistemlerine karşı daha kolaydır.
Akış kapasitesi ve basınç kaybı
Manuel top vanasının topunun içindeki kanal, tam delikli bir tasarımla tasarlanmıştır. Ortamın valften geçerken neredeyse hiç akış direnci yoktur ve belirgin bir basınç düşüşü üretilmez. Sistem verimliliği üzerinde çok az etkisi vardır ve verimli iletim gerektiren işlem akışları için uygundur.
Manuel kapı vanaları da tamamen açık durumda küçük bir akış direncine sahiptir, ancak kısmen veya eksik açıldığında türbülans ve titreşime eğilimlidir. Bilyalı valflerle karşılaştırıldığında, yerel yapılarının orta erozyonu açması daha olasıdır, bu da sızdırmazlık yüzeyinin ömrünü etkiler.

Gıda veya ilaç endüstrisi için manuel vanalar nasıl seçilir

Gıda ve ilaç endüstrilerinde, manuel valf notaları temel açılış, kaplama, düzenleme ve kesme fonksiyonunu taşır, ancak aynı zamanda ürünler temizliği ve üretim uyumluluğudur. Bu endüstriler hygigien, malzemeler, kirletme önleyici kapabilitler için son derece yüksek tutarlara sahip olduğundan, seçim ilgili endüstri standartlarını kesinlikle takip etmeli ve orta özellikler, süreç akışı, temizlik ve dezenfeksiyon yöntemleri ve valf yapısı malzemeleri gibi faktörleri tam olarak dikkate almalıdır.
Hijyenik standartları karşılayan yapısal tasarım
Gıda ve farmasötik endüstrileri, ETiption yüzeyinin temiz çizgileri için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Manuel vanalar, ölü açılar, tutma ve kolay temizlik gibi özelliklere sahip olmalıdır. Seçilirken, EHEDG (Avrupa Hijyenik Mühendislik Tasarım Grubu), 3-A (Amerikan Süt Hygienne Derneği standartları) ve FDA (Amerikan Gıda ve İlaç İdaresi) Shoup gibi hijyenik sertifikaları karşılayan valf ürünleri öncelik verilebilir. Valf boşluğu Shoup, ortamın emnerim olmadan sorunsuz bir şekilde akmasını sağlamak için tam delikli bir tasarım benimser; İnternet yüzeyinin elektrolitik olarak parlatılması ve rouness, baktial yapışmayı önlemek için ra ≤ 0.4 μm kontrol edilmelidir.
Valf gövdesi malzemelerinin ve sızdırmazlık malzemelerinin seçimi
Malzeme seçimi, valfin korozyon direncini, sıcaklık direncini ve biyo -kompatürü doğrudan etkiler. Gıda ve farmasötik endüstriler, 316L paslanmaz çeliğin, mükemmel corrosyon direncinin ve kaynak kabiliyetinin valf budiyajı için ana malzeme olarak kullanılmasını ve CIP (yerden temizlik) ve yudum (sterilize) sistemlerinde yaygın olarak kullanılan asit, alkali ve yüksek sıcaklık buhar ortamlarına dayanma kabiliyetini önermektedir. Contalar, ortamın kontamine olmamasını sağlamak için iyi kimyasal direnç ve ısı direncine sahip FDA sertifikalı gıda dereceli politetrafluorometilen (PTFE), EPDM (etilen propilen dien monomer kauçuk) veya diğer) malzemelere sahip FDA sertifikalı politetraflorometilen (PTFE) ve diğer) malzemelere sahip olmalıdır.
Temizleme ve sterilizasyon yapılması/SIP
Gıda ve ilaç üretimi sırasında, boru sisteminin düzenli olarak yerinde temizlenmesi (CIP) ve buharda sterilize edilmesi gerekir (SIP). Valf yapısının bu tür temizlik ile uyumlu olması gerekir. Seçirken, valf boşluğunun otomatik bir boşaltma fonksiyonuna, hheter'in içermeyen temizliğe sahip olduğunu düşünün, CEAL yüksek sıcaklıklı ayar direncine (≥150 ° C) sahiptir ve valf sterilizasyon döngüsü süresini destekler (genellikle 30 dakikadan fazla olarak yeniden oluşturulur). Üç yollu valflerin, diyafram valflerinin ve asseptik örnekleme valflerinin yapıları optimize edilmiştir ve bu tür işlemler için daha uygundur.
Diyafram vanaları ve kelebek vanaları gibi tercih edilen Sanite Valf Tipleri
Diyafram valfleri, yüksek klips gereksinimlerine sahip yerlerde yaygın olarak kullanılır, çünkü medya valf gövdesinin iç boşluğuna ve diyafraagm malzemesine temas eder. Yapısı basittir ve valf boşluğunda, yüksek viscounty, katı parçacıklar veya aşındırıcı ortamı aktarmak için partikül olarak yerleştirilebilir olan tutma alanı değildir. Kelebek vanaları kompakt yapı, hafif ağırlık ve hızlı açma ve kapanış özelliklerine sahiptir. Özellikle doldurma, filtreleme ve ulaşım için düşük basınçlı veya yüksek akışlı durumlarda kullanılırlar. Sıhhi kelebek vanalar, sitede sökülmesi, temizlenmesi ve bakımı kolay olan ve GMP spesifikasyonlarını karşılaması kolay olan hızlı süren kelepçe bağlantıları ile donatılmıştır.
Bağlantı Yöntemi Shoup sıhhi gereksinimleri karşılamak
Manuel valflerin bağlantı yöntemi doğrudan Sanite sızdırmazlık performansı ile ilişkilidir. Kelepçe tipi, kaynak tipi veya flanş tipi gibi sıhhi bağlantı yöntemleri tercih edilmelidir. Kelepçe tipi bağlantısı hızlı bir şekilde sökülebilir ve monte edilebilir, sık sık temizlenen ekipman için uygundur; Kaynak tipi bağlantısı, kalıcı montaj durumları için uygun, iyi yapısal mukavemet ve sızdırmazlığa sahiptir; Flanş tipi bağlantısı çoğunlukla büyük sistemlerde kullanılır, ancak Sanite flanş sızdırmazlık yapısı seçilmelidir. Yöntem ne olursa olsun, sızdırmazlık yüzeyi mikrobiyal büyümeyi önlemek için işleme doğruluğunu ve yüzey kaplamasını korumalıdır.
Kartı anlama ve parti kontrolü
Gıda ve farmasötik endüstrilerdeki çok değişkenlik ve küçük parti üretim süreçleri, valf anahtarlama ve sızdırmazlıkta daha yüksek güvenilirlik gerektirir. Çift yeme valfler veya karma valfler gibi yapılar, gruplar arasında çapraz kontaminasyonu önlemek için seçilmelidir. Valf Shoup Havy Bir metal limit konumlandırma fonksiyonu, tortu veya yanlış işleme nedeniyle karıştırmayı önlemek için; Aynı zamanda, GMP izlenebilirlik gereksinimlerini karşılamak için destek süreci parametre kaydı.
GMP'ye uyum ve doğrulama gereksinimleri
Farmasötik üretim için Uygulamada İyi Manoufact'ın (GMP) gereksinimlerine göre, ekipman Shoup'un iyiliği ve tutarlılığı vardır. Seçilen manuel valf Shoup, malzeme sertifikası, sızdırmazlık malzemesi testi raporu, basınç testi raporu, yüzey rawghins sertifikası, kurulum çizimleri, vb. Dahil validasyon belgeleri vardır. Aynı zamanda, üretimin IQ (kurulum teyidi)/oq (operasyon onayı)/PQ (Performans Onayı) belgesinin kalite yönetim sistemi incelemesini incelemesi gerekir.
Korozyon direnci ve hizmet ömrü değerlendirmesi
Gıda endüstrisinde süt ürünleri, meyve suyu, soya sosu ve alkol gibi yaygın medya belirli asitlik ve alkalinite; Etanol, hidrojen peroksit ve asit dezenfektleri gibi farmasötik endüstrisinde oldukça koroziftir. Valf yapısı, hizmet ömrünü çekerken temizlik maddeleri ve kimyasal reaktifler ile uzun süreli erozyona dayanabilmelidir. Kumlu elektrolitik cilalı paslanmaz bir çelik valf kullanması önerilir ve conta en az 500 CIP/SIP sycel arızası dayanmalıdır.
Operasyonel kolaylık ve ergonomik tasarım
Bir saha işletim cihazı olarak, manuel vanalar iyi ergonomik tasarım gerektirir. Tut kolu kaymaz malzemeden, net işaretler, doğru açılış ve kapanış açıları ile ve eldivenlerle çalışma için uygun şekilde yapılır; Bazı yüksek frekanslı işletim istasyonları sınır cihazları veya konum göstergeleri ile donatılabilir. Yüksek veya uzak bir yere monte edilirse, açıklık toplamını iyileştirmek için bir zincir dişli çalışma mekanizması.

Düşük sıcaklık koşullarında (sıvı azot gibi) manuel vanalar için özel tasarım gereksinimleri nelerdir?

Düşük sıcaklık koşullarında, özellikle sıvı azot gibi kriyojenik ortam koşullarında (kaynama noktası −196 ° C'dir) kullanılan manuel valfler, valflerin ekstlplet sıcaklıklarda güvenli, güvenilir ve uzun bir süre çalışabilmesini sağlamak için bir dizi özel gereksinimle tasarlanmalı ve manoufaklatılmalıdır. Sıvı azot, havacılık, elektronik üretici, tıbbi donma, biyolojik örnek koruma ve kriyojenik önlemler, malzemelerde zorluklar, sızdırmazlık, çalışma performansı ve yapısal stabilitelerde yaygın olarak kullanılır. Sıvı azot ve diğer kriyojenik uygulama ortamları için, manuel valfler Shoup aşağıdaki temel tasarım gereksinimlerine sahiptir:
Güçlü düşük sıcaklık uyarlanabilirliğine sahip malzemelerin seçimi
Metal malzemeler genellikle düşük sıcaklık koşulları altında briten kırığı riski altındadır, bu nedenle valf gövdeleri, valf kapakları, valf diskleri ve valf gibi metal parçalar, iyi tughness ve darbe direncine sahip düşük terimli malzemeler kullanmaya yöneliktir. Yaygın malzemeler arasında östenitik stainess çeliği (304L, 316L gibi),% 9 nikel çelik, alüminyum alaşım, bakır alaşımı, vb. Arasında, östenitik leke çeliği iyi -sıcaklık sünekliğine ve kaynak performansına sahiptir, çalışma sıcaklıkları -200 ° C'nin altındaki çalışma sıcaklıkları vardır ve genişlikli kullanılmış azot boru sistemleridir. Malzeme düşük sıcaklık darbe testine (-196 ℃ darbe touness testi gibi) ve nitelikli bir malzeme kalitesi sertifikasına girmelidir.
Genişletilmiş kaput yapısı tasarımı
Düşük Temperaturaturatens genellikle, amacının ambalaj boşluğunu ve çalışma mekanizmasını düşük sıcaklık bölgesinden uzak tutmak için donma başarısızlığı veya opheding parçalarının deformasyonunu önlemek için genişletilmiş bir kaput tasarımı (ekstrojeli kaput) kullanır. Genişletilmiş kaputun uzunluğunun, valfin nominal çapı, sistem yalıtım tabakasının kalınlığına ve genellikle 250mm ila 500mm veya daha fazla ulaşan çalışma sıcaklığına göre belirlenmesi gerekir. Bu yapı, valf gövdesinin normal sıcaklık bölgesinde çalışmasına, contanın ömrünü uzatmaya ve operatörün düşük sıcaklıklı dondan dolayı donmaya çarpmasını önlemeye yardımcı olur.
Düşük sıcaklık sızdırmazlık sistemi tasarımı
Mühürler, aşırı düşük sıcaklıklarda sertleşmeye, brited çatlamaya ve hatta arızaya eğilimlidir, bu nedenle mükemmel düşük temsili olan sızdırmazlık malzemeleri seçilmelidir. Yaygın olarak kullanılmış düşük sıcaklıklı sızdırmazlık malzemeleri arasında PTFE (politetrafloroetilen), poliklorotrifloroethilen, poliklorotrifloroethilen, peek (polieteretherketon), metal yaylı sızdırmazlık sistemleri, vb. Valf koltuk contası Shoup, kauçuk malzemeler kullanmaktan kaçının, çünkü sıvı azot sıcaklıklarında sertleşmeye, çatlamaya veya kalıcı deformasyona eğilimlidirler.
Düşük sızıntı ve soğuk anti-britten tasarım
Sıvı azotun buharlaştırılmış gazı inert azottur. Kapalı bir sistemdeki birikim, basınç artışını ve hatta patlama riskini ortadan kaldıracaktır. Bu nedenle, kriyojenik vanalar ultra düşük sızıntı seviyelerine sahip olmalıdır. Düşük Temereturaturaters sızıntısı Standardards Sush ASO 15848-1, API 598 ve API 607 ​​ile karşılaşan ürünleri kullanması önerilir. Sızdırmazlığı önlemek için sızdırmazlık alanındaki cıvatalar, fındık ve diğer connepsiyon parçaları tasarlanmalıdır. Düşük Tempeaturatantan Çelik Parçaları seçilmeli ve donatılmış iplik StreaderAdSure Bu, termal genleşme ve sözleşme sırasında arızayı gevşetecek veya sızdırmazlık arızası alacaktır.
Termal stres direnci ve boyutsal stabilite tasarımı
Valf sıklıkla normal sıcaklık ve düşük ılıman arasında geçiş yapar veya uzun süre düşük tertemiz çalışma durumundadır. Malzeme termal genişleme ve kontraksiyona eğilimlidir, böylece üretim termal stres. Farklı bileşenlerin termal genleşme katsayılarının eşleşen ilişkisi, deformasyonu önlemek, conta ayrışmasını engelleme veya termal stres birikimi nedeniyle gevşek bağlantı önlemek için tasarım kontrol edilmelidir. Valf gövdesi, doldurma kutusu ve valf gövdesi arasındaki eşleşen tolerans, sıkışmayı veya sızıntıyı önlemek için düşük düzgün büzülmeyi tam olarak dikkate almalıdır.
Çalışma mekanizmalarının dondurulmasını ve sıkışmasını önleyin
Manuel valf çalışma parçaları (el çarkları, gövde dişleri ve paketleme bezleri gibi), düşük sıcaklıklı ortamlarda donma veya sıkışma önlenmelidir. Bu amaçla, yağlamayı korumak ve su buharının buzlu buzlanmasını önlemek için düşük sıcaklık gres şovu kullanılabilir. Kendi kendine yağlama yatakları, çift katmanlı contalar, azot temizlemeleri, vb. Bazı yapısal tasarımlarda, çalışma sürtünmesini azaltmak ve mekanizmayı esnek tutmak için kullanılır. Ek olarak, güvenlik ve operasyonun iyileştirilmesi için, sınır anahtarları veya tork istemleri olan mekanizmalar aşırı çalışmanın valf yapısına zarar vermesini önlemelidir.
Vakum yalıtım ve soğuk koruma önlemleri
Düşük sıcaklıklı orta valf sistemleri, yalıtılmış yalıtımlı boru hatları olarak içsel olarak Connemuuuuuuuuuuum'dur. Valf muhafazası ve genişletilmiş valf parçaları, dış yüzeyde soğuk sızıntı ve donmayı önlemek için iyi soğuk koruma tasarımlarına sahip olmaya çalışır. Muhafaza bir vakum tabakası, anerojel yalıtım tabakası veya çok katmanlı yansıtıcı yalıtım malzemesi ile kaplanabilir. Aşırı aşırı yüksek yalıtım performansı gerektiren sistemler için, çift katmanlı kabuklu ve vakum arası katmanlı düşük sıcaklıklı bir valf yapısı seçilebilir.
Özel kurulum ve bakım koşullarına uyum sağlayın
Sıvı azot sistemlerindeki vanalar, valf duruşuna ve çalışma alanına adititions koyan dış mekanda dikey olarak takılıdır. Tasarım, valfin hala farklı kurulum yönlerinde iyi sızdırmazlık ve açma ve kaplama işlevlerini koruyabilmesini sağlamalıdır. Bakım sırasında, bakım maliyetlerini ve operasyonel riskleri azaltmak için üst monte edilmiş bilyalı vanalar, bölünmüş yapısal durdurma vanaları vb.

Boru hattı sisteminde hangi Shoup manuel vanalar ayarlanıyor?

Endüstriyel sıvı dağıtım sistemleri, manuel valfler en temel ve yaygın kontrol elemanlarıdır ve boru hattındaki ortamın açılması ve kapanış düzenlemesi, saptırma, kesme, geri akış önleme ve basınç tahliyesi gibi önemli işlevleri üstlenir. Manuel valflerin makul düzenlenmesi, boru hattı operasyonunun güvenilirliğini ve verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur, ancak sistemin sürdürülebilirliğini, operasyonel güvenlik ve yatırım ekonomisini de doğrudan etkiler. Manuel valf boncuklu konumu, işlem akışı, sıvı özellikleri, sistem kontrolü gereksinimleri, personel çalışma konum ve bakım frekansı gibi çeşitli faktörlere dayanarak anlaşılır. Farklı endüstrilerde ve sistem yapılarında, manuel valfler aşağıdaki önemli konumlarda ayarlanmalıdır:
Ekipman girişi ve çıkış
Tüm pompalar, kompresörler, ısı değişimi, filtreler, reaktörler ve diğer anahtar ekipmanlar giriş ve çıkış boru hatlarında manuel vanalarla eşitlenmelidir. İşlevi, ekipmanın bağımsız başlatma ve durdurma, bakım izole veya acil durum kesimi elde etmektir. Ekipman bakımı veya dubleshoting yaparken, güvenli çalışmayı sağlamak için orta geri akış veya sızıntıyı önlemek için valf kapatılabilir. Uygun valf tipi Shoup, hızlı açma ve kapanış elde etmek için bir durdurma valfı gibi ekipman basınç seviyesine göre seçilebilir. Çift yönlü çalışma ekipmanı için, çift valf kilitleme tasarımı Shoup da uyumludur.
Boru Hattı Ağ Şube Noktaları ve İfşa Puanları
Boru hattı ağında birden fazla dal, izdipli, baypas veya değiştirme boru hatları vardır. Akış yönünün kontrolünü ve seçimini elde etmek için manuel vanalar dal noktalarına ve izdiham noktalarına ayarlanmalıdır. Örneğin, birden fazla cihaz ana şanzıman boru hattını paylaştığında, manuel vanalar baston başarı veya ekipman için kullanılır. Makul dal vanalarının ayarlanması Cano, enerji ve azaltıcıdan tasarruf etmek için operasyon olmayan dönemlerde yerel alanları etkili bir şekilde izler ve bazı boru hatlarını kapatın.
Depolama tanklarının ve kapların girişi ve çıkışı
Hammadde tankları, tampon tanklar, ara tanklar ve likiye gaz depolama tankları gibi çeşitli kapların girişleri ve çıkışları manuel vanalarla eşit olmalıdır. Vanalar, tanktaki ortamın yüklenmesini ve boşaltılmasını, tank dökümünü, temizlenmesini ve bakımını kontrol etmek için kullanılır. Sıvı depolama tankı Shoup'un alt valfi, tankın şişesinde artık sıvı birikimini azaltmak için tahliye tasarımını da göz önünde bulundurur. Yaygın valf türleri, sızıntı, esnek çalışma ve ortamın özelliklerine uyum sağlama yeteneğine sahip olması gereken bilyalı vanalar, kapı vanaları, açı koltuk vanaları vb. İçerir. Formmable ve aşındırıcı orta depolama tankları, patlamaya dayanıklı veya korozyona dayanıklı vanalar seçilebilir.
Yüksek noktalı egzoz ve düşük noktalı drenaj pozisyonları
Boru hattı sisteminin en yüksek noktasında manuel egzoz valfinin ayarlanması, hava tıkanmasını, hava çekiçini veya akış yüzeylerini önlemek için sistemi etkili bir şekilde serbest bırakabilir. Sistem basınç testinden sonra kondensat, temizleme sıvısı veya artık sıvı çıkarmak için düşük noktaya bir tahliye valfi yerleştirilir. Bu valfler genellikle sistem devreye alma, kapatma veya bakım sırasında sıklıkla kullanılır. Hızlı çalıştırılması kolay olan yapılar, düz doğru bilyalı vanalar, ihtiyaç duyulan vanalar, hızlı egzoz valfleri vb. Gibi seçilebilir.
Uzun mesafeli iletim boru hatlarının kritik kontrol smentleri
Çapraz ve uzun mesafeli şanzıman sistemlerinde, manuel vanalar makul interfable kontrol bölümü segmentleri kontrol fonksiyonlarına ayarlanmalıdır. Boru hattının bir bölümü başarısız olursa, sorun tüm hattın kapatılmasını önlemek için valfin hızlı bir şekilde kapatılmasıyla kanat yapılır. Ayar pozisyonu genellikle mesafe, düşüş, terran değişiklikleri ve basınç kaybına atıfta bulunur. Özellikle petrol, doğal gaz, su temini ve ısıtma gibi uzun boru hattı sistemleri için her 200 ila 300 metrede bir dizi manuel valf kurmak için yaygın bir mühendislik uygulamasıdır.
Boru Hattı Kavşağı ve Sistem Dönüşüm Noktası
Farklı ortamın, farklı basınç seviyelerinin veya farklı sıcaklık bölümünün arayüz konumunda, manuel valfler fiziksel izolasyon rolü etkisi olabilir. Soğuk ve sıcak orta dönüşüm, sıkıştırma ve basınç azaltma sistemleri arasında, kapanma tipi ORFIGURICE manuel vanalar Shoups güvenli anahtarlama sağlar. Valfler Shoup ayrıca, segmentli ölçüm, orta değiştirme veya ekipman temizliği kolaylaştırmak için işlem direksiyonu, ölçüm arayüzü, filtrasyondan önce ve sonra ölçüm arayüzü gibi işlevlere de monte edilir.
Boru Hattı Muayene ve Bakım Baypası
Ana işlemin sürekli openliğini etkilememek için, baypas boru hatları genellikle ekipman veya boru bölümünün kenarları ayarlanır ve sistem incelemesini ve anahtarlama işlevlerini gerçekleştirmek için manuel valfler kurulur. Ana borunun bir bölümünün değiştirilmesi veya bakımı yapılması gerektiğinde, bypass valfini açmak UninInterrup'u çalıştırmaya devam edin. Bypass valf konfigürasyonu Shoup, aşırı farklılık ana ve ikincil akış kanallarını veya geri akışını önlemek için seri/paralel ilişkiye ve akış direnci dengesi için katılım öder.
Güvenlik Koruma ve Acil İzlasyon alanı
Toksik, zararlı ve yanıcı ortam taşıma sisteminde, sızıntı veya yangın durumunda acil durum issolasyon operasyonları için sistem girişine, çıkışa ve anahtar düğümlere manuel valfler ayarlanmalıdır. Elektrik ve pnömatik hızlı kesilmiş valflerle birlikte usullly kullanılan manuel valfler, sistem güvenlik seviyesini etkilemek için gereksiz araçlar olarak kullanılır. Düzen şutu, bariz çalışma talimatları ve acil durum bertaraf yönergeleriyle personelin erişmesi kolaydır.
Enstrüman ölçüm basınç noktası
Basınç, sıcaklık ve akış gibi çevrimiçi intranların kurulumunu ve bakımını kolaylaştırmak için, manuel valfler daha önce ayarlanmalı ve interting portu ve basınç noktasında izolasyon valfleri veya vanalar olarak kullanılmalıdır. Valf genellikle çapı küçüktür ve sıkı sızdırmazlık ve hassas açıklık ve kapanma gerektirir. İğne valfleri veya küçük bilyalı vanalar kullanılır ve ölçüm doğruluğunu ve uzun süreli stabiliteyi sağlamak için malzemeler ölçülen ortamı eşleştirmelidir.
Personel için güçlü operasyona sahip pozisyonlar
Manuel vanaların günlük olarak manuel olarak çalıştırılması gerekir ve düzen ergonomi prensiplerini takip eder. Manuel rotasyonu veya çekmeyi kolaylaştırmak için valf zeminden ılımlı bir yükseklikte olmalı ve yüksek rakımlarda veya güçlü radyasyonda yüksek sıcaklık alanlarında ayarlanmaktan kaçınmalıdır. Yüksek bir yere monte edilmesi gerekiyorsa, bir fermuar mekanizması veya uzaktan iletim cihazı takılmalıdır. Dış Mekan Boru Hatları Shoup Yağmur ve Kar Koruması ve Donma Önlemlerini göz önünde bulundurun ve açık işaretler ve bakım platformları oluşturun.

Manuel valfler uzun süre çalıştırılmadığında hangi bakım önlemleri Shoup Beken?

Endüstriyel sistemlerin çalışması sırasında, bazı manuel valfler, işlem yedekleme, sistem fazlalığı, güvenlik izolasyonu nedeniyle istifa eden bir durum süresindedir. Eğer uzun süre optan ve kapalı olmadığında etkili bir bakım eksikliği ise, valf sıkışıp kalabilir, yakalanabilir, pas ve başarısızlık tüm sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini etkiler. Astatik durumdaki manuel valfler için, kritik anlarda çalıştırılabilmesini sağlamak için sistemi yapısal koruma, mühür bakımı, eylem teyidi ve çevresel koruma gibi yönlerden yönetmek için makul bakım önlemleri formüle edilmelidir.
Düzenli açılış ve kapanış çalışması bakımı
Manuel valfler uzun süre çalıştırılmadığında, valf gövdesi ve valf koltuğu, paketleme bezi, dişli şanzıman yapısı ve paslanmaya, ölçeklendirmeye veya sıkışmaya eğilimli diğer parçalar, açılmada ve kapanmada zorluk çekmeye neden olur. Düzenli bir açılış ve kapanış sistemi Shoup oluşturulur. Valfin önemine, işlem ortamının özelliklerine ve çevre koşullarına göre, açma ve kapanış operasyonu Sholl 1 ila 3 ayda bir gerçekleştirildi. Açılış ve kapanış işlemi sırasında, valf Shoup pürüzsüz olduğunu gözlemlemek için tamamen açık kapalı duruma yavaşça çalıştırılır, kamera anormal ses, titreşim veya aşırı çalışma torkudur. Önemli ölçüde artan dirençli vanalar hemen onarılır.
Valfi Dahili Temiz Tutun
Safsızlıklar, ölçek, kristaller veya çamur, özellikle katı sıvı, aşındırıcı veya buharlaştırıcı ortam taşıyan boru hatlarında, uzun zamandır sabit olan valfin içine birikebilir. Valf boşluğu, bakım süresi boyunca yıkama, havalandırma veya inert gaz geçirerek temiz ve kuru tutulabilir. Havalandırma veya tahliye portları olan vanalar için, valfin alt ucu periyodik drenaj için açılır. Deactited sisteminin çalışmasına devam etmeden önce, valf boşluğu, obvius tıkanması veya korozyonu olmadığını doğrulamak için bir endoskop yoluyla kontrol edilebilir.
Kök yağlama ve rasta önleyici tedavi
Manuel valflerin valf gövdeleri, vidalar, fındık vb. Uzun bir süre yağlanmazlarsa, metal temas yüzeyinin pas, kuru taşlama veya soğuk kaynağı nedeniyle çalışma hatası olması çok kolaydır. Valf kök yüzeyi pas ve çizikler açısından düzenli olarak kontrol edilmeli ve oksit ölçeği zamanla çıkarılmalı ve güçlü düşük sıcaklıkta veya yüksek tumperaturaturaturatüre sahip özel büyük, molibden disülfür gresi, silikon bazlı yağlama veya PTFE sızdırma gresi gibi uygulanmalıdır. Halka kök valfleri, koruyucu kapaklar, yağmur geçirmez kumaşlar gibi açık yapılar için orland sholls daha yağmur ve kar erozyonu ve toz yapışmasını önlemek için seraları eklenir.
Sızdırmazlık ambalajının bütünlüğünü kontrol edin
Sızdırmazlık ambalajı uzun süre sıkıştırılmış bir durumdadır. Operasyonlar altında yaşlanması, sertleşmesi, soğuk akışları ve esnekliği kaybederek paketleme conta arızasına veya valf kök sızıntısına neden olur. Paketleme bezinin gerginliği düzenli olarak kontrol edilir ve cıvata torku, sıkı tutmak için boncuk justededededletela olmalıdır. Paketleme rengi sararırsa, yüzey çatlarsa veya IS sızıntısı, zamanında yeni bir ambalajla değiştirmek için gereklidir. Harssh medyası için, genişletilmiş PTFE, grafit beyin ve aramid fiber gibi korozyona dayanıklı ambalajlar seçilmeli ve sızdırmazlık ön yükünü korumak için yaylı otomatik tazminat cihazları takılmalıdır.
Statik sızdırmazlık performansının temelini oluşturma
Bazı manuel valfler uzun süre yarı açık veya tamamen kapalı bir durumdadır ve valf koltuğu ve valf discsccs'si arasındaki temas, sızdırmazlık yüzeyinin, orta penetrasyon veya mikroskopik yer değiştirmenin stres gevşemesine eğilimli, sızdırmazlık halkasının kalıcı deformasyonuna neden olan tek yönlü bir statik statik basınca tabidir. Conta yorgunluğunu önlemek için valf diskinin kuvvet yönünü değiştirmek için valfin açılıp kapanmasına periyodik anahtar için önerilir. Kauçuk, politetrafloroetilen ve elastomer valf koltukları gibi yumuşak gerçekleştirilmiş valfler için kapalı durumda uzun süreli basınçtan kaçınılmalıdır. Sistem izin verirse, sızdırmazlık basıncını azaltmak için kapanma sırasında valf orta açıklığa geçer.
Çevre Koruma ve Temizlik Yönetimi
Vanalar, uzun süre dış mekan, yüksek nem, asit yağmuru, toz ve aşındırıcı gazlar gibi sert ortamlara maruz kalır ve yapısal korozyon, gevşek bağlantılar ve etiket dökülmesine kadardır. Valf gövdesinin yüzeyi periyodik olarak alay konulmalı, yeniden boyanmalı ve rasta anti-ağrı ile boyanmalı ve isimplat, ameliyat el çarkı ve braket parçaları Shoup temizlenmelidir. Yüksek irtifa veya soğuk alanlar için, buz ve çantayı önlemek için valf cavita kışında su birikimini kontrol edin. Yağmur kapakları, termal yalıtımlı pamuk ve antifriz ısıtma kayışları gibi yardımcı cihazlar, çevresel değişiklikler nedeniyle başarısız olmadıklarını sağlamak için dış mekan ağlarındaki anahtar vanalar için olmalıdır.
Handwheels, Fincişler ve Opreating Mekanizmalarının Bakımı
Bazı valfler, el çarkları, frenli ve çalışma kolları gibi şanzıman auxiliiari cihazları ile donatılmıştır. Uzun süre kullanılmıyorlarsa, korozyon ve kırık, iletim arızası veya düşme riskleri olabilir. Bağlantı cıvataları Shoup düzenli olarak sıkıca sabitlenir ve iletim mekanizmasının rölanti ve bağlantı açısı bip sesi ve pürüzsüz olmalıdır. Sprickt tipi uzaktan kumandalı valfın zinciri esnekliği test etmek için çekilir ve paslanmış veya yaş zinciri segmentleri değiştirilmelidir. Konumlandırma cihazlarına sahip manuel vanalar için, konumlandırma pimlerini kontrol edin ve sınır somunları yığın veya deforme olur ve başarısız olur.
Titreşimi ve gevşek desteği önleyin
Boru hatlarının veya ekipmanların çalışması sırasında mikro vibrasyon, boru hattından statik bir stete içinde manuel valfe fasulye yapılabilir, bu da bağlantı cıvatalarının gevşemesine, sızdırmazlık ve braketin uzun süre batmasına neden olabilir. Valf destek yapısı, flanş bağlantısı ve cıvata sıkılaştırma koşulları düzenli olarak değerlenir. Gerekirse, stres oryantrasyonunu veya titreşim yorgunluğunu önlemek için esnek bağlaçlar veya titreşim damping gouskets tulumları adlandırılır. Düzgün kuvvet sağlamak için ağır valfler için bağımsız bir destek tabanı ayarlanabilir.
Sistem başlatmadan önce fonksiyon onayı
Uzun zamandır kullanılmayan bir valf tekrar çalışmaya başlamadan önce, profesyonel bir Shoup bir açık ve kapanış testi, ALES testi ve bir çalışma direnci testi gerçekleştirir. Gerekirse, iç boşluğun ölçeklendirilmesini ve korozyonunu kontrol etmek için valf kapağını çıkarın, sızdırmazlık halkasının sağlam olduğunu, ambalajın yaş olmadığını ve el çarkının pürüzsüz ve stok olmadığını doğrulayın. Önemli çalışma koşulları altında, valf fonksiyonunun yeniden sınırlamaları karşıladığından ve tüm sistemin başlatılmasının güvenliğini sağlamak için bir basınç sızıntısı testi veya hava sıkılığı testi Shoup da gerçekleştirilir. Dolar