Plastik vanaların bakımı nasıl yapılır

Plastik vananın saklanması ve bakımı

◆Depolama ve bakımın amacı, plastik vananın depolama sırasında hasar görmesini veya kalitesinin düşmesini önlemektir. Aslında yanlış depolama, valf hasarının önemli nedenlerinden biridir.

◆Vanalar düzenli bir şekilde muhafaza edilmelidir. Küçük vanalar raflara yerleştirilmeli, büyük vanalar ise depo zeminine yerleştirilebilir. Rastgele istiflenmemeli ve flanş bağlantı yüzeyi yere değmemelidir. Bu sadece estetik amaçlı değil, esas olarak valfi hasardan korumak içindir.

◆Yanlış saklama ve taşıma nedeniyle el çarkı kırılmış, valf gövdesi eğik, el çarkı ile valf mili arasındaki sabitleme somunu gevşek ve kaybolmuş vb. Bu gereksiz kayıplardan kaçınılmalıdır.

◆Kısa bir süre kullanılmayacak vanalarda, elektrokimyasal korozyonu ve vana gövdesinin hasar görmesini önlemek için asbest conta çıkarılmalıdır.

◆Depoya yeni giren vanayı kontrol edin. Taşıma sırasında yağmur suyu veya kir girerse silinerek temizlenmeli ve daha sonra saklanmalıdır.

◆Plastik vananın giriş ve çıkışı, kirin girmesini önlemek için yağlı kağıt veya plastik örtü ile kapatılmalıdır.

◆Vana işleme yüzeyine, onu korumak için atmosferde paslanabilecek pas önleyici yağ uygulayın.

◆Dışarıya yerleştirilen vana, linolyum veya branda gibi yağmur ve toz geçirmez malzemelerle kaplanmalıdır. Vanaların saklandığı depo temiz ve kuru tutulmalıdır.

Plastik vanaların kullanımı ve bakımı

◆Kullanım ve bakımın amacı vananın ömrünü uzatmak ve güvenilir açma-kapama işlemini sağlamaktır.

◆Supap gövdesinin dişleri sıklıkla valf gövdesi somunu ile ovalanır ve onu yağlamak için biraz sarı kuru yağ, molibden disülfit veya grafit tozu uygulanmalıdır.

◆Sık sık açılıp kapanmayan vanalar için, el çarkını düzenli olarak çevirin ve ısırmayı önlemek için vana gövdesi dişine yağlayıcı ekleyin.

◆Dış mekan vanalarında yağmur, kar, toz ve paslanmayı önlemek için vana gövdesine koruyucu kapak eklenmelidir.

◆Vana mekanik olarak hareket etmeye hazırsa, dişli kutusuna zamanında yağlama yağı ekleyin.

◆ Vanayı her zaman temiz tutun

◆ Vananın diğer parçalarının bütünlüğünü her zaman kontrol edin ve koruyun. El çarkının sabitleme somunu düşerse eşleştirilmelidir ve düzgün şekilde kullanılamaz, aksi takdirde valf gövdesinin üst kısmındaki kareyi taşlayacak, yavaş yavaş işbirliğinin güvenilirliğini kaybedecek ve hatta başlatılamayacaktır.

◆Diğer ağır nesneleri desteklemek için valfe güvenmeyin ve valfin üzerinde durmayın

◆Supap sapı, özellikle dişli kısım sık sık silinmeli ve tozla kirlenen yağlayıcı yenisiyle değiştirilmelidir, çünkü toz, dişin ve yüzeyin aşınması kolay olan sert kalıntılar içerir. servis ömrünü etkileyen valf gövdesi.

Plastik valf salmastrasının bakımı

◆Plastik valf açılıp kapatıldığında salmastra doğrudan anahtar contası ile ilgilidir. Salmastra arızalanırsa ve sızıntıya neden olursa, valf, özellikle üre boru hattının valfi, yüksek sıcaklığı nedeniyle arızaya eşdeğerdir, korozyona daha zararlıdır ve salmastranın yaşlanması kolaydır. Gelişmiş bakım salmastranın ömrünü uzatabilir

◆Vana fabrikadan çıktığında, salmastranın elastikiyetini sağlamak için genellikle statik basınç testine tabi tutulur ve sızıntı olmaz. Vana boru hattına takıldıktan sonra sıcaklık gibi faktörlerden dolayı damar dışına sızma meydana gelebilir. Bu sırada, salmastra bileziğinin her iki tarafındaki somunlar, sızıntı olmadığı sürece zamanla sıkılmalıdır ve gelecekte ekstravazasyon olursa, bir kez daha sıkmayın, elastikiyetini kaybetmemek için sıkın. paketleme ve sızdırmazlık performansı kaybı

◆Bazı plastik valf salmastraları molibden disülfit yağlama macunu ile doldurulmuştur. Birkaç ay kullandıktan sonra ilgili yağlama gresi zamanla eklenmelidir. Salmastranın eklenmesi gerektiği tespit edildiğinde, sızdırmazlık performansını sağlamak için ilgili salmastranın zamanında eklenmesi gerekir.

Plastik valf transmisyon parçalarının bakımı

◆Vananın açılıp kapanması sırasında eklenen yağlama yağı sürekli olarak kaybolacak ve sıcaklık, korozyon ve diğer faktörlerin etkisi de yağlama yağının kurumaya devam etmesine neden olacaktır. Bu nedenle, valfin şanzıman parçaları sık sık kontrol edilmeli ve yağlayıcı eksikliği nedeniyle aşınmanın artmasını, esnek olmayan şanzımana veya kasanın arızalanmasına neden olmasını önlemek için yağ eksikliği zamanında doldurulmalıdır.

Gres enjeksiyonu sırasında plastik valflerin bakımı

◆Plastik valflere gres enjekte edilirken, enjeksiyon miktarı genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon tabancasına yakıt doldurulduktan sonra operatör valfi ve gres enjeksiyon bağlantı yöntemini seçer ve ardından gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirir. İki durum vardır: Bir yandan gres enjeksiyonu miktarı azdır ve gres enjeksiyonu yetersizdir ve yağlama maddesi eksikliğinden dolayı sızdırmazlık yüzeyi çabuk aşınır. Öte yandan aşırı gres enjeksiyonu israfa neden olur. Bunun nedeni, vana tipi kategorisine göre farklı vanaların sızdırmazlık kapasitelerine ilişkin kesin bir hesaplamanın bulunmamasıdır. Sızdırmazlık kapasitesi, vana boyutuna ve tipine göre hesaplanabilir ve ardından makul miktarda gres enjekte edilebilir.

◆Vana greslendiğinde basınç sorunu genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında, gres enjeksiyon basıncı iniş ve çıkışlarla düzenli olarak değişir. Basınç çok düşük, conta sızdırıyor veya bozuluyor, basınç çok yüksek, gres enjeksiyon portu tıkalı, sızdırmazlık iç gresi sertleşmiş veya conta halkası valf topu ve valf plakası ile kilitlenmiş. Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres çoğunlukla valf boşluğunun tabanına akar ve bu durum genellikle küçük sürgülü valflerde meydana gelir. Gres enjeksiyon basıncı çok yüksekse, bir yandan gres enjeksiyon memesini kontrol edin, gres deliği tıkalıysa değiştirin. . Ayrıca sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres enjeksiyon basıncını etkiler. Farklı sızdırmazlık formları farklı gres enjeksiyon basınçlarına sahiptir. Genel olarak sert contaların gres enjeksiyon basıncı yumuşak contalardan daha yüksektir.

◆Vana gres enjekte ederken, valfin anahtar konumunda olmasına dikkat edin. Küresel vana bakım sırasında genellikle açık konumda olup özel durumlarda bakım için kapalı olarak seçilir. Diğer vanalar açık konum olarak değerlendirilemez. Gresin sızdırmazlık halkası boyunca sızdırmazlık oluğunu doldurmasını sağlamak için bakım sırasında sürgülü vana kapatılmalıdır. Açıksa, sızdırmazlık gresi doğrudan akış kanalına veya valf boşluğuna düşerek israfa neden olur.

◆Vana gres enjekte edilirken gres enjeksiyonunun etkisi genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında basınç, gres enjeksiyon hacmi ve anahtar konumu normaldir. Bununla birlikte, valfin gres enjeksiyon etkisini sağlamak için bazen valfi açmak veya kapatmak, yağlama etkisini kontrol etmek ve valf bilyesi veya kapısı yüzeyinin eşit şekilde yağlandığını doğrulamak gerekir.

◆Gresi enjekte ederken, valf gövdesinin blöf yapması ve kablo tapası basıncının tahliye edilmesi sorununa dikkat edin. Valf basma testinden sonra ortam sıcaklığının artmasına bağlı olarak sızdırmazlık boşluğunun valf boşluğundaki gaz ve nem artacaktır. Gres enjekte ederken, gres enjeksiyonunun düzgün ilerlemesini kolaylaştırmak için önce kanalizasyonun boşaltılması ve basıncın serbest bırakılması gerekir. Gres enjeksiyonundan sonra kapalı boşluktaki hava ve nem tamamen değiştirilir. Valf boşluğu basıncı zamanla serbest bırakılır ve bu da valfin güvenliğini sağlar. Gres enjeksiyonundan sonra kazaları önlemek için tahliye ve basınç tahliye tapalarını sıktığınızdan emin olun.

◆Gresi enjekte ederken, gresin eşit dağılması sorununa dikkat edin. Normal gres enjeksiyonu sırasında, gres enjeksiyon portuna en yakın olan gres boşaltma deliği önce gresi, ardından alçak noktaya ve son olarak da yüksek noktaya boşaltacak ve gres tek tek boşaltılacaktır. Kurallara uyulmaması ya da yağ olmaması tıkanıklık olduğunu kanıtlar ve zamanında temizlenmesi gerekir.

◆Gresi enjekte ederken valf çapının sızdırmazlık halkası yuvasıyla aynı hizada olmasına da dikkat edin. Örneğin, bir küresel vana için, açılma konumunda engelleme varsa, çapın düz olduğunu doğrulamak için açılma konumu sınırlayıcısını içeri doğru ayarlayın ve ardından kilitleyin. Limit ayarı yapılırken sadece açılış veya kapanış pozisyonu takip edilmemeli, bütünü dikkate alınmalıdır. Açma konumu aynı hizada ve kapatma konumu yerinde değilse vana sıkı kapanmayacaktır. Aynı şekilde kapalı konum ayarı mevcutsa açık konumun buna uygun ayarı da dikkate alınmalıdır. Vananın dik açılı hareketinin sağlanması

◆Gres enjeksiyonundan sonra, gres enjeksiyon portunu kapattığınızdan emin olun. Yabancı maddelerin girişini veya gres enjeksiyon portunda lipitlerin oksidasyonunu önlemek için, paslanmayı önlemek amacıyla kapak pas önleyici gresle kaplanmalıdır. bir sonraki operasyon için

◆Gresi enjekte ederken, gelecekte petrol ürünlerinin sıralı taşınmasında ortaya çıkabilecek spesifik sorunları da dikkate almak gerekir. Dizel ve benzinin farklı nitelikleri göz önüne alındığında, benzinin aşındırma ve parçalanma yeteneği dikkate alınmalıdır. Gelecekteki valf işlemlerinde, benzin bölümü işlemleriyle karşılaşıldığında, aşınma ve yıpranmayı önlemek için gresi zamanında doldurun.

◆Gresi enjekte ederken valf milinden gres enjeksiyonunu ihmal etmeyin. Valf mili üzerinde, çalışma sırasında sürtünme direncini azaltmak için bunların da yağlanması gereken kayan burçlar veya salmastralar bulunmaktadır. Yağlama sağlanamadığı takdirde elektrikli çalışma sırasında tork aşınan parçaları artıracak, manuel çalışma sırasında ise anahtarlama zahmetli olacaktır.

◆Bazı küresel vanalar oklarla işaretlenmiştir. İngilizce FIOW el yazısı yoksa, ortamın akış yönüne referans olarak değil, sızdırmazlık yuvasının hareket yönüdür ve valfin kendinden sızdırma yönü terstir. Tipik olarak çift oturmalı küresel vanalar çift yönlü akışa sahiptir

◆Vananın bakımını yaparken, elektrik başlığında ve aktarma mekanizmasında su girişi sorununa da dikkat edin. Özellikle yağışlı mevsimde içeri sızan yağmur. Biri şanzıman mekanizmasının veya şanzıman manşonunun paslanması, diğeri ise kışın donmasıdır. Elektrikli valf çalıştırıldığında tork çok büyüktür ve şanzıman parçalarının hasar görmesi, motorun yüksüz veya aşırı tork korumasına neden olmasına neden olur ve elektrikle çalışma gerçekleştirilemez. Şanzıman parçaları hasarlı ve manuel işlem gerçekleştirilemiyor. Aşırı tork koruma işleminden sonra, zorla çalıştırma gibi manuel çalıştırma da geçiş yapamaz, iç alaşım parçalara zarar verir

Plastik vanaların bakımı bilimsel bir şekilde ele alınmalıdır, böylece vana bakım işi gereken etkiyi ve uygulama amacını karşılayabilir. Üretimin normal şekilde yürümesi, park etme oranının azaltılması ve vanalar açısından ekonomik faydanın arttırılması için bu üç noktanın iyi yapılması gerekmektedir.

Öncelikle doğru vana seçimi esastır

İkincisi, vananın doğru kullanımı en kritik noktadır

3. Doğru bakım garantidir Plastik vanaların bakımı nasıl yapılır

Plastik vananın saklanması ve bakımı

◆Depolama ve bakımın amacı, plastik vananın depolama sırasında hasar görmesini veya kalitesinin düşmesini önlemektir. Aslında yanlış depolama, valf hasarının önemli nedenlerinden biridir.

◆Vanalar düzenli bir şekilde muhafaza edilmelidir. Küçük vanalar raflara yerleştirilmeli, büyük vanalar ise depo zeminine yerleştirilebilir. Rastgele istiflenmemeli ve flanş bağlantı yüzeyi yere değmemelidir. Bu sadece estetik amaçlı değil, esas olarak valfi hasardan korumak içindir.

◆Yanlış saklama ve taşıma nedeniyle el çarkı kırılmış, valf gövdesi eğik, el çarkı ile valf mili arasındaki sabitleme somunu gevşek ve kaybolmuş vb. Bu gereksiz kayıplardan kaçınılmalıdır.

◆Kısa bir süre kullanılmayacak vanalarda, elektrokimyasal korozyonu ve vana gövdesinin hasar görmesini önlemek için asbest conta çıkarılmalıdır.

◆Depoya yeni giren vanayı kontrol edin. Taşıma sırasında yağmur suyu veya kir girerse silinerek temizlenmeli ve daha sonra saklanmalıdır.

◆Plastik vananın giriş ve çıkışı, kirin girmesini önlemek için yağlı kağıt veya plastik örtü ile kapatılmalıdır.

◆Vana işleme yüzeyine, onu korumak için atmosferde paslanabilecek pas önleyici yağ uygulayın.

◆Dışarıya yerleştirilen vana, linolyum veya branda gibi yağmur ve toz geçirmez malzemelerle kaplanmalıdır. Vanaların saklandığı depo temiz ve kuru tutulmalıdır.

Plastik vanaların kullanımı ve bakımı

◆Kullanım ve bakımın amacı vananın ömrünü uzatmak ve güvenilir açma-kapama işlemini sağlamaktır.

◆Supap gövdesinin dişleri sıklıkla valf gövdesi somunu ile ovalanır ve onu yağlamak için biraz sarı kuru yağ, molibden disülfit veya grafit tozu uygulanmalıdır.

◆Sık sık açılıp kapanmayan vanalar için, el çarkını düzenli olarak çevirin ve ısırmayı önlemek için vana gövdesi dişine yağlayıcı ekleyin.

◆Dış mekan vanalarında yağmur, kar, toz ve paslanmayı önlemek için vana gövdesine koruyucu kapak eklenmelidir.

◆Vana mekanik olarak hareket etmeye hazırsa, dişli kutusuna zamanında yağlama yağı ekleyin.

◆ Vanayı her zaman temiz tutun

◆ Vananın diğer parçalarının bütünlüğünü her zaman kontrol edin ve koruyun. El çarkının sabitleme somunu düşerse eşleştirilmelidir ve düzgün şekilde kullanılamaz, aksi takdirde valf gövdesinin üst kısmındaki kareyi taşlayacak, yavaş yavaş işbirliğinin güvenilirliğini kaybedecek ve hatta başlatılamayacaktır.

◆Diğer ağır nesneleri desteklemek için valfe güvenmeyin ve valfin üzerinde durmayın

◆Supap sapı, özellikle dişli kısım sık sık silinmeli ve tozla kirlenen yağlayıcı yenisiyle değiştirilmelidir, çünkü toz, dişin ve yüzeyin aşınması kolay olan sert kalıntılar içerir. servis ömrünü etkileyen valf gövdesi.

Plastik valf salmastrasının bakımı

◆Plastik valf açılıp kapatıldığında salmastra doğrudan anahtar contası ile ilgilidir. Salmastra arızalanırsa ve sızıntıya neden olursa, valf, özellikle üre boru hattının valfi, yüksek sıcaklığı nedeniyle arızaya eşdeğerdir, korozyona daha zararlıdır ve salmastranın yaşlanması kolaydır. Gelişmiş bakım salmastranın ömrünü uzatabilir

◆Vana fabrikadan çıktığında, salmastranın elastikiyetini sağlamak için genellikle statik basınç testine tabi tutulur ve sızıntı olmaz. Vana boru hattına takıldıktan sonra sıcaklık gibi faktörlerden dolayı damar dışına sızma meydana gelebilir. Bu sırada, salmastra bileziğinin her iki tarafındaki somunlar, sızıntı olmadığı sürece zamanla sıkılmalıdır ve gelecekte ekstravazasyon olursa, bir kez daha sıkmayın, elastikiyetini kaybetmemek için sıkın. paketleme ve sızdırmazlık performansı kaybı

◆Bazı plastik valf salmastraları molibden disülfit yağlama macunu ile doldurulmuştur. Birkaç ay kullandıktan sonra ilgili yağlama gresi zamanla eklenmelidir. Salmastranın eklenmesi gerektiği tespit edildiğinde, sızdırmazlık performansını sağlamak için ilgili salmastranın zamanında eklenmesi gerekir.

Plastik valf transmisyon parçalarının bakımı

◆Vananın açılıp kapanması sırasında eklenen yağlama yağı sürekli olarak kaybolacak ve sıcaklık, korozyon ve diğer faktörlerin etkisi de yağlama yağının kurumaya devam etmesine neden olacaktır. Bu nedenle, valfin şanzıman parçaları sık sık kontrol edilmeli ve yağlayıcı eksikliği nedeniyle aşınmanın artmasını, esnek olmayan şanzımana veya kasanın arızalanmasına neden olmasını önlemek için yağ eksikliği zamanında doldurulmalıdır.

Gres enjeksiyonu sırasında plastik valflerin bakımı

◆Plastik valflere gres enjekte edilirken, enjeksiyon miktarı genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon tabancasına yakıt doldurulduktan sonra operatör valfi ve gres enjeksiyon bağlantı yöntemini seçer ve ardından gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirir. İki durum vardır: Bir yandan gres enjeksiyonu miktarı azdır ve gres enjeksiyonu yetersizdir ve yağlama maddesi eksikliğinden dolayı sızdırmazlık yüzeyi çabuk aşınır. Öte yandan aşırı gres enjeksiyonu israfa neden olur. Bunun nedeni, vana tipi kategorisine göre farklı vanaların sızdırmazlık kapasitelerine ilişkin kesin bir hesaplamanın bulunmamasıdır. Sızdırmazlık kapasitesi, vana boyutuna ve tipine göre hesaplanabilir ve ardından makul miktarda gres enjekte edilebilir.

◆Vana greslendiğinde basınç sorunu genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında, gres enjeksiyon basıncı iniş ve çıkışlarla düzenli olarak değişir. Basınç çok düşük, conta sızdırıyor veya bozuluyor, basınç çok yüksek, gres enjeksiyon portu tıkalı, sızdırmazlık iç gresi sertleşmiş veya conta halkası valf topu ve valf plakası ile kilitlenmiş. Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşük olduğunda, enjekte edilen gres çoğunlukla valf boşluğunun tabanına akar ve bu durum genellikle küçük sürgülü valflerde meydana gelir. Gres enjeksiyon basıncı çok yüksekse, bir yandan gres enjeksiyon memesini kontrol edin, gres deliği tıkalıysa değiştirin. . Ayrıca sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de gres enjeksiyon basıncını etkiler. Farklı sızdırmazlık formları farklı gres enjeksiyon basınçlarına sahiptir. Genel olarak sert contaların gres enjeksiyon basıncı yumuşak contalardan daha yüksektir.

◆Vana gres enjekte ederken, valfin anahtar konumunda olmasına dikkat edin. Küresel vana bakım sırasında genellikle açık konumda olup özel durumlarda bakım için kapalı olarak seçilir. Diğer vanalar açık konum olarak değerlendirilemez. Gresin sızdırmazlık halkası boyunca sızdırmazlık oluğunu doldurmasını sağlamak için bakım sırasında sürgülü vana kapatılmalıdır. Açıksa, sızdırmazlık gresi doğrudan akış kanalına veya valf boşluğuna düşerek israfa neden olur.

◆Vana gres enjekte edilirken gres enjeksiyonunun etkisi genellikle göz ardı edilir. Gres enjeksiyon işlemi sırasında basınç, gres enjeksiyon hacmi ve anahtar konumu normaldir. Bununla birlikte, valfin gres enjeksiyon etkisini sağlamak için bazen valfi açmak veya kapatmak, yağlama etkisini kontrol etmek ve valf bilyesi veya kapısı yüzeyinin eşit şekilde yağlandığını doğrulamak gerekir.

◆Gresi enjekte ederken, valf gövdesinin blöf yapması ve kablo tapası basıncının tahliye edilmesi sorununa dikkat edin. Valf basma testinden sonra ortam sıcaklığının artmasına bağlı olarak sızdırmazlık boşluğunun valf boşluğundaki gaz ve nem artacaktır. Gres enjekte ederken, gres enjeksiyonunun düzgün ilerlemesini kolaylaştırmak için önce kanalizasyonun boşaltılması ve basıncın serbest bırakılması gerekir. Gres enjeksiyonundan sonra kapalı boşluktaki hava ve nem tamamen değiştirilir. Valf boşluğu basıncı zamanla serbest bırakılır ve bu da valfin güvenliğini sağlar. Gres enjeksiyonundan sonra kazaları önlemek için tahliye ve basınç tahliye tapalarını sıktığınızdan emin olun.

◆Gresi enjekte ederken, gresin eşit dağılması sorununa dikkat edin. Normal gres enjeksiyonu sırasında, gres enjeksiyon portuna en yakın olan gres boşaltma deliği önce gresi, ardından alçak noktaya ve son olarak da yüksek noktaya boşaltacak ve gres tek tek boşaltılacaktır. Kurallara uyulmaması ya da yağ olmaması tıkanıklık olduğunu kanıtlar ve zamanında temizlenmesi gerekir.

◆Gresi enjekte ederken valf çapının sızdırmazlık halkası yuvasıyla aynı hizada olmasına da dikkat edin. Örneğin, bir küresel vana için, açılma konumunda engelleme varsa, çapın düz olduğunu doğrulamak için açılma konumu sınırlayıcısını içeri doğru ayarlayın ve ardından kilitleyin. Limit ayarı yapılırken sadece açılış veya kapanış pozisyonu takip edilmemeli, bütünü dikkate alınmalıdır. Açma konumu aynı hizada ve kapatma konumu yerinde değilse vana sıkı kapanmayacaktır. Aynı şekilde kapalı konum ayarı mevcutsa açık konumun buna uygun ayarı da dikkate alınmalıdır. Vananın dik açılı hareketinin sağlanması

◆Gres enjeksiyonundan sonra, gres enjeksiyon portunu kapattığınızdan emin olun. Yabancı maddelerin girişini veya gres enjeksiyon portunda lipitlerin oksidasyonunu önlemek için, paslanmayı önlemek amacıyla kapak pas önleyici gresle kaplanmalıdır. bir sonraki operasyon için

◆Gresi enjekte ederken, gelecekte petrol ürünlerinin sıralı taşınmasında ortaya çıkabilecek spesifik sorunları da dikkate almak gerekir. Dizel ve benzinin farklı nitelikleri göz önüne alındığında, benzinin aşındırma ve parçalanma yeteneği dikkate alınmalıdır. Gelecekteki valf işlemlerinde, benzin bölümü işlemleriyle karşılaşıldığında, aşınma ve yıpranmayı önlemek için gresi zamanında doldurun.

◆Gresi enjekte ederken valf milinden gres enjeksiyonunu ihmal etmeyin. Valf mili üzerinde, çalışma sırasında sürtünme direncini azaltmak için bunların da yağlanması gereken kayan burçlar veya salmastralar bulunmaktadır. Yağlama sağlanamadığı takdirde elektrikli çalışma sırasında tork aşınan parçaları artıracak, manuel çalışma sırasında ise anahtarlama zahmetli olacaktır.

◆Bazı küresel vanalar oklarla işaretlenmiştir. İngilizce FIOW el yazısı yoksa, ortamın akış yönüne referans olarak değil, sızdırmazlık yuvasının hareket yönüdür ve valfin kendinden sızdırma yönü terstir. Tipik olarak çift oturmalı küresel vanalar çift yönlü akışa sahiptir

◆Vananın bakımını yaparken, elektrik başlığında ve aktarma mekanizmasında su girişi sorununa da dikkat edin. Özellikle yağışlı mevsimde içeri sızan yağmur. Biri şanzıman mekanizmasının veya şanzıman manşonunun paslanması, diğeri ise kışın donmasıdır. Elektrikli valf çalıştırıldığında tork çok büyüktür ve şanzıman parçalarının hasar görmesi, motorun yüksüz veya aşırı tork korumasına neden olmasına neden olur ve elektrikle çalışma gerçekleştirilemez. Şanzıman parçaları hasarlı ve manuel işlem gerçekleştirilemiyor. Aşırı tork koruma işleminden sonra, zorla çalıştırma gibi manuel çalıştırma da geçiş yapamaz, iç alaşım parçalara zarar verir

Plastik vanaların bakımı bilimsel bir şekilde ele alınmalıdır, böylece vana bakım işi gereken etkiyi ve uygulama amacını karşılayabilir. Üretimin normal şekilde yürümesi, park etme oranının azaltılması ve vanalar açısından ekonomik faydanın arttırılması için bu üç noktanın iyi yapılması gerekmektedir.

Öncelikle doğru vana seçimi esastır

İkincisi, vananın doğru kullanımı en kritik noktadır

3. Doğru bakım garantidir
UPVC SOKETLİ ÇİFT RAKORLU DİYAFRAM VANA

Medya: Asit

Sıcaklık: Sıradan Sıcaklık

Aktüatör: Manuel

Bağlantı: Kaynaklı Diyaframlı Vana

Malzeme: Plastik-UPVC

Yapı: Savak Diyaframlı Vana

Vana tipi: Bent

Bağlantı: Soket kaynağı/füzyon

Model NO.: G41F-6S

Basınç: Düşük Basınç

Akış Yönü: Çift Yönlü

İşlev: Field Bus

Kullanım: Akış Kontrolü

Standart: DIN, GB, ANSI, BSW, JIS

Boyut: Dn15-Dn100

Ticari marka: Baodi

Taşıma Paketi: Karton/Kontrplak Kutu

Şartname: ANSI JIS GB DIN

Şartname: 1/2"-2"

Menşei: Çin

GTİP Kodu: 8481804090

Son bağlantı: Soket

Çalışma basıncı: 0.6Mpa

Çalışma sıcaklığı: UPVC- ~40°C- 60°C