Geri Akış Valfı ve Çek Valf: Endüstriyel Plastik Borularda Temel Farklılıklar

Neden bir çek valf ve bir geri akış valfi birbirinin yerine kullanılamaz?

Depolama tankından çekilen ve su hattına enjekte edilen bir kimyasal dozaj pompasını düşünün. Pompa durursa ve basma tarafındaki basınç pompa tarafından daha yüksek hale gelirse ortam geriye doğru akmaya çalışacaktır. Bir çek valf bu ters yolu kapatabilir ancak kod denetçisine içme suyu kaynağının korunduğunu kanıtlamaz. Geri akışı önleyici düzenek anlamında bir geri akış valfi, tam olarak bu kanıt için üretilmiştir: iki bağımsız kapatma elemanı, test portları ve boruya girmeden doğrulamaya izin veren bir izolasyon stratejisi. Aradaki fark, vana sipariş edilmeden çok önce önemlidir.

Mühendislik tartışmalarında, her iki cihaz da ters akışı durdurduğu için çek valfe bazen geri akış valfi adı verilir. Bu gevşek ifade, gerçek bir satın alma riski yaratır. Çek valf, tek bir hareketli elemana sahip tek bir valf gövdesidir. Geri akış önleyici, içilemez veya proses ortamının içilebilir bir kaynağa girmesini önlemek için tasarlanmış bir düzenektir. Bunlar farklı basınç kaybı, kurulum, test ve maliyete sahip farklı koruma seviyeleridir. Endüstriyel plastik boru sistemleri için gerçekte hangisinin gerekli olduğunu bilmek akışkana, bağlantı noktasına ve yerel çapraz bağlantı kontrol kurallarına bağlıdır.

Bir çek valf aslında ne yapar?

Çek valf, tek yönde akışa izin veren ve akış tersine döndüğünde kapanan otomatik iki yollu bir valftir. En basit haliyle, harici bir kolu, elektrikli aktüatörü ve manuel geçersiz kılma özelliği yoktur. İster top, ister menteşeli bir disk, ister bir dizi plaka olsun, kapatma elemanı, ileri basınç çatlama basıncını aştığında yuvadan hareket eder ve ileri akış durduğunda veya tersine döndüğünde yuvaya geri döner.

Termoplastik çek valf nasıl yapılır?

Endüstriyel termoplastik borularda, ıslanan parçalar PVC, CPVC, PPK, PVDF veya FRPP gibi malzemelerden işlenir veya kalıplanır. Plastik bir çek valf paslanmaması, sıvıya metalik iyonlar sokmaması ve agresif kimyasallara karşı direnç göstermesi nedeniyle çekicidir. İç tasarım hala metal çek valfe benzer: bir gövde, bir yuva, bir disk veya bilya ve bir yay veya yerçekimi geri dönüş mekanizması.

• Bilyalı çek valfler, ters akış göründüğünde kavisli bir yuvaya yerleşen, serbest yüzen bir top kullanır.
• Salınımlı çek valfler, kapı gibi açılan ve yerçekimi veya ters basınçla kapanan menteşeli bir disk kullanır.
• Wafer çek valfler iki flanş arasına oturur ve iki yarım diskli veya tek bir devirme diskli kısa bir gövde kullanır.
• Taban valfleri, pompanın çalışmasını sağlamak için emme hattının altına yerleştirilen çek valflerdir.

Çek valfin yapamayacağı şeyler

Çek valf kapalıyken pozitif bir mekanik salmastra değildir. Dinamik bir cihazdır ve kapanma sırasında takırdayabilir, yapışabilir veya az miktarda sıvı geçirebilir. Aynı zamanda içilebilir bir kaynak ile kirletici bir kaynak arasında test edilebilir bir bariyer sağlamaz. Çapraz bağlantı kontrol programında, çek valf genellikle tam bir koruyucu düzenek olarak değil, bir bileşen olarak kabul edilir.

Çek valf tasarımları ve tipik servis

Her tasarımın farklı tepki hızı vardır. Yaylı bir wafer çek valf, hızlı pompa sistemlerinde su darbesini etkileyen yerçekimi salınımlı çek valften daha hızlı kapanma eğilimindedir. Bilyalı çek valf, kirli sıvıyı menteşe tasarımından daha iyi tolere edebilir, ancak düşük viskoziteli hizmetlerde bilyenin hareketi daha yavaş olabilir. Bir tesis mühendisi hangi çekvalfi takacağını sorduğunda cevap marka tercihiyle değil, akışkanla, akış hızıyla, basınç profiliyle ve izin verilen basınç düşüşüyle ​​başlar.

Geri akış valfi ve geri akış önleyicinin gerçekte anlamı nedir?

Geri akış valfi terimi farklı şekillerde kullanılmaktadır. Sıhhi tesisat ve belediye su işlerinde, geri akış valfi genellikle içme suyu bağlantısını koruyan bir cihaz olan geri akış önleyici düzeneği ifade eder. Drenaj işlerinde, bir su birikintisi vanası, kanalizasyonun bir binaya birikmesini önlemek için kullanılan farklı bir üründür. Proses endüstrisi dilinde, bazı mühendisler herhangi bir çek valfi geri akış valfi olarak adlandırır çünkü ters akışı durdurur. Bir spesifikasyon yazılmadan önce bu terimler ayrılmalıdır.

Geri akış önleyici montaj bileşenleri

Tipik bir geri akış önleyici birden fazla kontrol fonksiyonu içerir. Azaltılmış basınç bölgesi düzenekleri iki çek valf ve bunların arasında bir diferansiyel basınç tahliye valfi içerir. Çift çek valf düzeneği seri bağlı iki çek valf içerir. Her iki tasarım da test muslukları ve izolasyon valfleri ile saha testlerine olanak sağlar. Ekstra valf, aşağı akış tarafı kirlense bile yukarı akıştaki içme suyunu koruyan ölçülebilir bir bölge oluşturur.

Bu nedenle tek plastik çek valf genellikle geri akış önleyici olarak kabul edilmez. Çek valf kapanabilir ancak contayı gerçek koşullar altında test etmenin bir yolu yoktur. Performansını doğrulamak için bir geri akış önleyici tasarlanmıştır. Ayrım teorik değildir; çapraz bağlantı kontrol standartlarına ve tesisat kodlarına yazılmıştır. Bu terimlerin kod dilinde nasıl ele alındığına ilişkin daha fazla ayrıntı için buna bakın geri akışı önleme terminolojisi kılavuzu .

Geri su valfi ve çek valf karşılaştırıldığında

Geri su vanası, drenaj çıkışına monte edilen kapı benzeri bir bağlantıdır. Aşağı yöndeki kanalizasyon suyu yükseldiğinde otomatik olarak kapanacak ve kanalizasyonun binaya akmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Geri su vanasının amacı, proses sıvılarının kimyasal bir hat içerisinde tersine dönmesini durdurmak değildir. Pompalanan sıvının geri akışını önlemek için basınç borularında bir çek valf kullanılır. Her ikisinde de ortak "ters akış" vardır ancak malzemeler, standart ve kurulum mantığı tamamen farklıdır.

Geri akış valfi ile çek valf arasındaki temel farklar

Basınç kaybı farkı genellikle neyin kurulu olduğuna dair ilk ipucudur. Tek salınımlı çek valf, kısa boru uzunluğuna benzer bir basınç düşüşüne sahip olabilir. Azaltılmış basınç bölgesi düzeneği, birkaç kat daha büyük bir basınç düşüşü yaratabilir; bu nedenle, bir hatta bir geri akış önleyici eklendiğinde mühendislerin mevcut yükü yeniden hesaplaması gerekir. Tek başına bir çek valfin kurulumu daha kolaydır ve maliyeti daha düşüktür, ancak aynı düzeyde güvenlik veya mevzuat uyumluluğu sağlamaz.

Endüstriyel borularda kullanılan termoplastik çek valf çeşitleri

Termoplastik vana ve boru sistemleri üreticisi olarak çek vanaları gövde, küresel ve bağlantı tipine göre sınıflandırıyoruz. Flanşlı tasarım, bakım için cıvatalı erişimin gerekli olduğu daha büyük hatlarda yaygındır. Rakor tasarımı, vananın tüm boru bölümünü sökmeden çıkarılmasına olanak tanır. Plaka tasarımları ağırlığı azaltır ve mevcut flanşların arasına sığar. Emiş hatları için dip vanalar seçilmiştir. Kimyasal bir hat için vana seçiyorsanız, kol üzerindeki marka etiketinden ziyade, ıslanan parçaların uyumluluğu önemlidir.

Aşındırıcı Kimyasal Hatlar için Flanşlı Küresel Çek Valf Bu tam küresel flanşlı çek valf, partiküllerle tıkanmayı önler ve PTFE bilya seçenekleri sunarak aşındırıcı kimyasal servis için güvenilir bir seçim olmasını sağlar. Ürünü Görüntüle →

Düşük Akış Dirençli ve Kolay Bakımlı Swing Çek Valf Minimum akış direnci ve bakım için basit kaporta erişimi sağlayan, korozif ortamları işleyen zorlu plastik boru sistemleri için ideal olan döner kollu çek valf. Ürünü Görüntüle →

Kompakt Kurulum için Hafif Gofret Çekvalf Bu korozyona dayanıklı plaka çek valf, kısa yüz yüze uzunluğa sahiptir ve endüstriyel plastik hatlar için uygun maliyetli kalırken flanşlar arasındaki montajı basitleştirir. Ürünü Görüntüle →

Bir çek valf yeterli olduğunda

• Tek endişenin pompanın ters dönmesinin önlenmesi olduğu pompa tahliye hatları.
• Geri akışın uyumsuz proses sıvılarını karıştıracağı kimyasal transfer hatları.
• İşletme prosedürü tarafından basit tek yönlü bir bariyerin kabul edildiği basınç tahliye ve baypas hatları.
• Sistemin kamusal içme suyu kaynağına bağlanmadığı, içilemez endüstriyel su döngüleri.

Geri akış düzeneği zorunlu olduğunda

• Proses suyu ile belediye içme suyu arasındaki bağlantılar.
• İçme suyuna katkı maddeleri enjekte eden kimyasal besleme sistemleri.
• Gübre veya pestisit enjeksiyonlu sulama hatları.
• Test edilebilir bir ayırma gerektiren kazan besleme veya soğutma kulesi bağlantıları.

Aşındırıcı kimyasal uygulamaların çoğu için tek bir termoplastik çek valf pratik mühendislik seçimidir. Aynı hattın içme suyu ile potansiyel bir çapraz bağlantı oluşturması halinde, tasarımda bağlantı noktasında uygun bir geri akışı önleyici tertibat bulunmalıdır. İki iş tek bir vanada birleştirilmemelidir. Farklı plastik çek valf seçeneklerinin karşılaştırması şu sayfada mevcuttur: endüstriyel plastik çek valfler bu sitenin bölümü.

Basınç düşüşü ve akış davranışı

Basınç düşüşü, pompa boyutunu etkilediği için çek valf ile geri akış düzeneğini karşılaştırmanın en doğrudan yoludur. Fark basıncı çatlama basıncını aştığında bir çek valf açılır. Akış devam ederken disk veya top kısmen kaldırılmış durumda kalır. Akış yolunun şekli ve kapatma elemanının ağırlığı yük kaybını belirler. Geniş gövdeli bir salınımlı çek valf, daha küçük bir deliğe sahip yaylı bir küresel çek valften daha düşük yük kaybına sahiptir.

Bir geri akış önleyici tertibatta iki kontrol modülü ve bazen bir tahliye vanası bulunur, dolayısıyla akış yolu daha karmaşıktır. Yük kaybı tek bir çek valfin iki katı kadar değildir; delik boyutundaki iç küçülmeye bağlı olarak üç veya dört kat daha yüksek olabilir. Bu nedenle, halihazırda bir çek valf ile çalışan bir pompa tahliyesi, mevcut pompa yüksekliği yeniden kontrol edilmediği sürece basitçe bir geri akış önleyici ile değiştirilemez.

Malzeme ve kimyasal uyumluluk

Sıvının metale saldırması nedeniyle plastik çek valfler seçilir. Islanan malzeme uygulamanın kimyasal konsantrasyonuna, sıcaklığına ve basıncına dayanmalıdır. Yaygın termoplastik malzemelerin hepsi eşit değildir. UPVC, birçok asit ve su uygulaması için sert ve uygun maliyetlidir ancak daha düşük sıcaklık tavanına sahiptir. CPVC sıcaklık aralığını genişletir ve sıcak aşındırıcı ortamlar için kullanılır. PPH iyi kimyasal direnç ve kaynaklanabilirlik sağlar. PVDF, yüksek saflıkta ve yüksek sıcaklıkta kimyasal hizmet için kullanılır. FRPP, bazı boru sistemlerinde daha yüksek mukavemet için cam elyaf takviyesi ekler.

Geri akış valfi ile çek valf arasındaki fark malzeme seviyesinde de görülebilir. İçme suyunun korunmasında kullanılan geri akış önleyicilerin çoğu pirinç, bronz veya paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kimyasal uyumluluk açısından seçilmezler; mekanik güvenilirlik ve kod kabulü için seçilirler. Öte yandan plastik bir çek valf, boruyla aynı polimer ailesinden yapılabilir ve bu da gerçek anlamda tamamen plastik bir proses hattı sağlar. Bu, korozyon direncinin ana öncelik olduğu ve metalik iyonların proses sıvısına verilemediği bir tesiste önemlidir.

Kurulum yönü ve alan gereksinimleri

Yönlendirme, çek valf arızasının sık görülen bir kaynağıdır. Salınımlı çek valf, diskin yuvaya dönmesi için yer çekimine dayanır. Baş aşağı veya menteşe yanlış düzlemde monte edilirse disk tamamen kapanmayabilir ve ters akış koşullarında valf sızıntı yapabilir. Yaylı bir çek valf daha fazla yönde takılabilir, ancak yay direnç katar ve zamanla yorulabilir. Bilyalı çek valf, bilya yay tarafından yuvaya geri itildiğinden yerçekimine karşı daha az duyarlıdır, ancak bilyenin yine de gövdede belirtilen yönde takılması gerekir.

Temel yönlendirme kuralları

• Vanayı, ok veya akış işareti izin verilen akış yönünde olacak şekilde takın.
• Bilyanın yuvadan temiz bir şekilde kaldırılmasını gerektiren bilyalı çek valfler için dikey bir yükseltici kullanın.
• Plastik gövde üzerinde bükülme stresini önlemek için boruyu vananın her iki yanından destekleyin.
• Temizleme ve inceleme amacıyla kapağın veya rakorun çıkarılması için yeterli alan bırakın.
• Akışı dengelemek için gereken düz boru uzunluğunu dikkate almadan, pompa çıkışının hemen karşısına bir çek valf takmayın.

Geri akış önleyici düzenek birden fazla kontrol modülüne ve test musluğuna sahip olduğundan daha fazla alan gerektirir. Yıllık test için erişilebilir kalmalıdır. Birçok işletme sahibi, iklimin hattı dondurabilmesi durumunda, ısıtmalı bir mahfazadaki zeminin üzerine kurmayı tercih eder. Ekipman kızağının içindeki tek bir çek valf boru hattına gömülebilir, bu da mekanik hasar riskini azaltır ancak aynı zamanda bakımı da zorlaştırır. Sistemin sık sık temizlenmesi gerekiyorsa, rakor tipi plastik çek valfin çıkarılması, uzun cıvata setlerine sahip flanşlı bir düzeneğin çıkarılmasından daha kolaydır.

Bakım ve yaygın arıza modları

Bir pompa geriye doğru dönmeye başlayana, bir hat beslemesini kaybedene veya bir karıştırma tankına yanlış kimyasal girene kadar çek valf sıklıkla unutulur. Çek valfin hareketli dış parçası olmadığından, iç diski, contası veya yayı dışarıdan görünmeden arızalanabilir. Sorunu erkenden tespit etmenin tek yolu düzenli muayenedir.

Geri akış önleyiciler farklı şekilde korunur. Her iki çek valfin de basıncı tuttuğunu ve tahliye valfinin doğru diferansiyelde açıldığını doğrulamak için sertifikalı bir teste ihtiyaçları vardır. Test aralığı genellikle yerel su tedarikçisi tarafından belirlenir. Geri akış önleyici yalnızca temizlenmez; kalibre edilmiş bir sayaçla doğrulanır. Bu, çek valfin, kurulduğu gün fiziksel olarak ters akışı durdurma kapasitesine sahip olsa bile, düzenlenmiş bir su bağlantısında geri akış valfi olarak değerlendirilememesinin bir başka nedenidir.

Uygulama için doğru ürünü seçme

Geri akış valfi ile çek valf arasında seçim yapmanın en hızlı yolu, tam olarak neyin korunması gerektiğini belirlemektir. Sınır, içilebilir olmayan iki hizmet arasındaki bir proses hattı ise, genellikle bir çek valf yeterlidir. Sınırda içme suyu bulunuyorsa çapraz bağlantı kontrol kurallarına uygun bir geri akış önleyici gereklidir. Sınır bir binanın drenaj çıkışıysa, çek valf değil, geri su vanası doğru üründür.

Tipik bir endüstriyel plastik boru sistemi için seçim sırası şu şekilde olmalıdır: sıvıyı tanımlama, bağlantı tipini belirleme, gerekli koruma seviyesini onaylama, basınç düşüşünü hesaplama ve ardından bir çek valf veya geri akış düzeneği seçme. Deneyimli bir termoplastik vana üreticisi, doğru malzeme ve bağlantı tarzında bir çek valf tedarik edebilir, ancak bir geri akış önleyici takma kararı genellikle vana tercihine göre değil, proje spesifikasyonuna ve yerel düzenlemelere göre kontrol edilir.

Sık sorulan sorular

Geri akışı önleyici olarak çek valf kullanabilir miyim?

Uygulama içme suyu çapraz bağlantı koduyla düzenlendiğinde, test edilebilir bir geri akış önleyicinin yerine çek valf kullanılamaz. Bir çek valfin yalnızca bir kapatma elemanı vardır ve test portu yoktur. Ters akışı durdurabilir ancak geri akış önleyici düzeneğin sağlamak üzere tasarlandığı doğrulanmış çift bariyerli korumayı sağlamaz.

Geri su vanası çek valf ile aynı mıdır?

Hayır. Kanalizasyonun binaya birikmesini önlemek için drenaj hattına bir su birikintisi vanası takılır. Pompalanan veya proses sıvısının ters akışını durdurmak için basınç hattına bir çek valf takılıdır. Çalışma prensipleri benzerdir ancak ürünler birbirinin yerine kullanılamaz.

Kimyasal pompa tahliyesi için geri akış valfine ihtiyacım var mı?

Kimyasal pompa tahliye hattı içme suyu kaynağından izole edilmişse ve tek sorun proses sıvısının ters akışı ise, normalde termoplastik bir çek valf yeterlidir. Pompa emme veya durulama suyu bağlantısı içme suyu kaynağına bağlıysa sistemin bu bağlantı noktasında uygun bir geri akış önleyiciye de ihtiyacı vardır.

Geri akış önleyicilerde neden iki çek valf bulunur?

İki çek valf yedeklilik yaratır. Aşağı akış kontrolü başarısız olursa, yukarı akış kontrolü yine de kapanır. İki kontrol arasındaki boşluk aynı zamanda bir tahliye vanası veya test musluğuyla da test edilebilir veya izlenebilir. Tek bir çek valf, yedeği ve test noktası olmadığı için aynı düzeyde güvence sağlayamaz.

Hangi plastik çek valf en düşük basınç kaybına sahiptir?

Salınımlı çek valf genellikle plastik çek valfler arasında en düşük basınç düşüşüne sahiptir çünkü disk kaldırıldığında tüm delik açık kalır. Gofret yaylı çek valfler kompakttır ancak yay bir miktar direnç oluşturur. Bilyalı çek valfler, bilyenin akış yolunu kısmen engellemesi nedeniyle daha yüksek bir basınç düşüşüne sahip olabilir. Kesin değer vana boyutuna, akış hızına ve gövde tasarımına bağlıdır; bu nedenle pompa görevini tamamlamadan önce üreticinin akış eğrisini isteyin.