Akışkan kontrol sistemlerinde otomatik kelebek vanaların sızdırmazlık performansı, boru hattı sisteminin stabilitesini ve güvenliğini doğrudan etkiler. Sistemin normal çalışmasını sağlamak için aşağıdaki hususlara dikkat etmemiz gerekir.
Öncelikle valf yuvası ile kelebek plaka arasındaki temas yüzeyi sızdırmazlık performansını etkileyen önemli bir faktördür. İkisinin birbirine yakın oturmasını ve etkili bir sızdırmazlık yapısı oluşturmasını sağlamak amacıyla, valf yuvasını ve kelebek plakayı yapmak için aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanıyoruz ve hassas işleme ve yüzey işlemi gerçekleştiriyoruz. Ayrıca temas yüzeylerinin boyutu ve şekli, farklı çalışma basınçlarına ve akışkan ortamlara uyum sağlayacak şekilde dikkatlice tasarlanmıştır.
İkinci olarak, sızdırmazlık malzemelerinin seçimi otomatik kelebek vanaların sızdırmazlık performansı açısından çok önemlidir. Kelebek plakanın dönüşü sırasında stabil bir sızdırmazlık etkisi sağlamak için iyi esnekliğe ve aşınma direncine sahip malzemeleri seçiyoruz. Yaygın sızdırmazlık malzemeleri arasında mükemmel sızdırmazlık performansı ve kimyasal stabiliteye sahip olan ve farklı çalışma ortamlarının ihtiyaçlarını karşılayabilen kauçuk, politetrafloroetilen vb. bulunur.
Ayrıca otomatik kelebek vanaların sızdırmazlık performansı çalışma ortamından da etkilenmektedir. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamlar gibi zorlu ortamlarda sızdırmazlık malzemeleri yaşlanmaya, deformasyona ve diğer sorunlara eğilimlidir ve bu da sızdırmazlık performansının düşmesine neden olur. Bu nedenle, otomatik kelebek vana seçerken, çalışma ortamını ve ortam özelliklerini tam olarak dikkate almamız ve mükemmel hava koşullarına ve korozyon direncine sahip ürünleri ve sızdırmazlık malzemelerini seçmemiz gerekir.
Yukarıdaki faktörlere ek olarak otomatik kelebek vanaların sızdırmazlık performansı, işletme ve bakım yöntemleriyle de yakından ilgilidir. Doğru çalıştırma yöntemleri arasında kelebek vananın aşırı açılmasının veya kapanmasının önlenmesi, sabit sistem basıncının korunması vb. yer alır; bu da sızdırmazlık yüzeyinin aşınmasını ve deformasyonunu azaltmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, valf yuvasının ve kelebek plakasının temizlenmesi, aşınmış sızdırmazlık malzemelerinin değiştirilmesi vb. dahil olmak üzere düzenli bakım denetimleri sızdırmazlık performansının korunması açısından da önemlidir.
Skype: lmzhbb