Plastik kalıplama işleme ekipmanı, kauçuk makineleri ve du metal döküm makinesi temelinde geliştirilmiştir. 1870'lerde polimer dao enjeksiyon kalıplama teknolojisi ve basit kalıplama ekipmanlarının ortaya çıkmasından bu yana, bir endüstri olarak 1930'lara kadar hızlı bir gelişme sağlayamadı. Plastik kalıplama işleme ekipmanı yavaş yavaş ticarileşti. Enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon kalıplama endüstriyelleştirilmiş işleme yöntemleri haline geldi. Şişirme kalıplama, enjeksiyon ve ekstrüzyondan sonra en büyük üçüncü plastik kalıplama yöntemidir ve aynı zamanda en hızlı büyüyen plastik kalıplama yöntemidir.
Plastik kalıplama makinesi sınıflandırması:
1. Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi
Plastik enjeksiyon kalıplama bir enjeksiyon ve kalıplama yöntemidir. Ekipmanlarına plastik enjeksiyon makinesi veya kısaca enjeksiyon kalıplama makinesi adı verilmektedir. Plastik enjeksiyon kalıplama makinesi, termoplastik ve termoset plastikleri çeşitli plastik ürünlere dönüştüren ana kalıplama ekipmanıdır. Sıradan plastik enjeksiyon kalıplama makinesi PVDF Beyaz Salınımlı Çek Valf Termoplastik tek vida veya pistonun işlenmesi için en yaygın olarak kullanılan yatay, dikey veya açısal tek istasyonlu enjeksiyon kalıplama makinesini ifade eder.
Termoset plastikler, yapısal köpük, çok bileşenli, reaktif, havalandırmalı vb. enjeksiyon kalıplama makineleri gibi diğer enjeksiyon kalıplama makinesi türleri, işlenecek malzeme ve malzeme açısından sıradan plastik enjeksiyon kalıplama makinelerinden oldukça farklı olanları ifade eder. makinenin yapısal özellikleri. Enjeksiyonlu kalıp makinası. Dünyadaki plastik hammaddelerin yaklaşık %30'u enjeksiyon kalıplama için kullanılmakta olup, enjeksiyon kalıplama makineleri toplam plastik makine üretiminin yaklaşık %40'ını oluşturarak plastik işleme endüstrisinin ve plastik makine endüstrisinin önemli bir parçası haline gelmiştir. ve plastik makine ürünlerinin büyümesidir. En fazla çeşit ve spesifikasyona ve en büyük üretim miktarına sahip en hızlı modellerden biri.
2. Plastik ekstruder
Plastik ekstrüzyon kalıplama ekipmanında, plastik ekstruder genellikle ana makine olarak adlandırılır ve plastik ekstrüzyon kalıplama makinesiyle eşleşen sonraki ekipmana yardımcı makine denir. 100 yıldan fazla süren geliştirme sürecinin ardından plastik ekstruder, orijinal tek vidalı, çok vidalı ve hatta vidasız modellerden türetilmiştir. Plastik ekstruder (ana makine), boru, film, tutucu malzeme, monofilament, düz tel, çemberleme, ekstrüzyon ağı, levha (levha) malzemesi, profilli malzeme, peletleme, kablo kaplama vb. gibi çeşitli plastik kalıplama yardımcı makineleriyle birlikte kullanılabilir. Çeşitli plastik ürünler üretmek için çeşitli plastik ekstrüzyon kalıplama üretim hatları oluşturmak üzere eşleştirme. Bu nedenle plastik ekstrüzyon kalıplama makineleri plastik işleme sektöründe yaygın olarak kullanılan modellerden biridir.
3. Plastik şişirme makinesi
Şişirme kalıplama iki temel adımdan oluşur: ilk olarak, parison oluşturulur ve daha sonra basınçlı hava (ve germe çubuğu), üflemeli kalıplamayı kapatmak (gerdirmek) için hamuru radyal olarak şişirmek (ve eksenel olarak germek) için kullanılır. boşluğun şeklini ve boyutunu ürüne aktarır ve soğutur.
4. Çok katmanlı şişirme
İki tür kalıplama vardır: birlikte ekstrüzyon şişirmeli kalıplama ve birlikte enjeksiyonlu şişirmeli kalıplama; gerdirmeli üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu gerdirmeli üflemeli kalıplamayı ve ekstrüzyon gerdirmeli üflemeli kalıplamayı içerir. Gerdirmeli üflemeli kalıplama, tek adımlı yöntem ve iki adımlı yönteme ayrılabilir.
5. Kalıplama makinesine basın ve aktarın
Sıkıştırma kalıplama ve transfer kalıplama, termoset plastikler için ana kalıplama yöntemleridir. Sıkıştırma kalıplama için kullanılan pres ve transfer kalıplama için transfer kalıplama makinesi, termoset plastiklerden çeşitli plastik ürünler yapmak için ana kalıplama ekipmanıdır. Presin işlevi plastik kalıp aracılığıyla plastiğe basınç uygulamaktır. Sabit kalıp kullanılması halinde aynı zamanda kalıbı açıp kapatarak ürünü dışarı çıkarabilir. Basınçlı kalıplama için kullanılan presler iki kategoriye ayrılır: motorlu presler ve hidrolik presler. Motorlu preslerin imalatı, çalıştırılması ve onarımı hidrolik preslere göre daha karmaşık olduğundan ve büyük plastik parçaların basınçlı kalıplamaya uygun olmadığından yavaş yavaş ortadan kaldırılmaktadır. Kullanılan presler temel olarak hidrolik preslerdir. Hidrolik presin basınç ortamı genellikle yağ ve su içerir. İlki, küçük ve orta ölçekli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Transfer kalıplama ekipmanı, sıkıştırmalı kalıplamayla aynı hidrolik preyi veya özel bir transfer kalıplama makinesini kullanabilir. Transfer kalıplama makinesi aslında iki hidrolik silindire sahip çift basınçlı bir hidrolik prestir. Yapısına göre yukarı ve aşağı çift basınçlı tip ve dik açılı tipe ayrılabilir.
6. Termoform makinesi
Termoform makineleri için yalnızca üç tür plastik termoform yöntemi vardır; dişi kalıplama, erkek kalıplama ve çift kalıplama. Termoform makinesi, tam olarak aynı ürünü üretebilmek için termoform üretim döngüsünü belirli bir prosedüre göre tekrarlayabilmelidir. Manuel, yarı otomatik ve otomatik termoform makineleri dahil olmak üzere birçok termoform makinesi türü vardır. Isıyla şekillendirilen ürünlerin hacmi büyük ve miktarı küçüktür, bu nedenle yarı otomatik veya manuel termoform makineleri uygundur. Tam tersi ürün boyut olarak küçük, miktar olarak büyük ise otomatik termoform makinesini tercih etmek daha doğru olur.
Skype: lmzhbb