Farklı medya işlemlerinde manuel küresel vananın özellikleri nelerdir?

Manuel küresel vana Boru hattı kontrolü için yaygın olarak kullanılan bir ekipmandır. Farklı ortamlar altında farklı çalışma özellikleri sergiler. Kompakt yapısı, hızlı açılıp kapanması ve mükemmel sızdırmazlık performansı ile manuel küresel vanalar sıvı, gaz, buhar, korozif ortamlar ve katı parçacık içeren ortamlar gibi çeşitli çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı ortam koşullarında, manuel küresel vanaların çalışma gereksinimleri, bakım yöntemleri ve teknik uyarlanabilirliği farklıdır ve zengin çalışma özellikleri oluşturur.

Temiz sıvı ortamın uygulanmasında manuel küresel vanaların çalışması nispeten basittir. Sıvının düşük viskozitesi ve düşük yabancı madde içeriği nedeniyle, valf gövdesi içinde kir birikmesi veya aşınma kolay değildir, sapın dönme direnci küçüktür ve açma ve kapama işlemi düzgündür. Bu tür çalışma koşulları, valfin sızdırmazlık performansı açısından yüksek gereksinimlere sahiptir, ancak aşınma direnci açısından nispeten düşük gereksinimlere sahiptir. Günlük kullanımda, contanın bütünlüğünün ve sapın esnekliğinin düzenli olarak kontrol edilmesi, su temini, kentsel boru ağları ve yiyecek ve içecekler gibi temiz sıvıların boru hattı sistemleri için uygun olan vananın iyi çalışmasını sağlayabilir.

Ham petrol, asfalt veya şurup gibi yüksek viskoziteli sıvılarla çalışırken manuel küresel vananın çalışma torku önemli ölçüde artar. Bunun nedeni, viskoz ortamın valf göbeği çevresinde güçlü bir sıvı direnci oluşturması ve bilye ile valf yuvası arasında yapışmaya neden olmanın kolay olmasıdır, bu da açma ve kapama hareketini yavaşlatır, hatta sıkışır. Bu tür uygulamalar, büyük çaplı, aşınmaya dayanıklı bilyaların ve geliştirilmiş sızdırmazlık yapılarının kullanılmasını gerektirir. Orta seviyedeki tortuların açma ve kapamada zorluklara neden olmasını önlemek için çalıştırmadan önce ön ısıtma yapılması veya kanalizasyon tahliye yapısına sahip bir küresel vana kullanılması tavsiye edilir. Sızdırmazlık çiftinin veya valf gövdesi iletim mekanizmasının zarar görmesini önlemek amacıyla, zorunlu anahtarlamayı önlemek için operatörlerin çalışma sırasında gücü yavaş ve eşit bir şekilde uygulaması gerekir.

Basınçlı hava, doğal gaz ve hidrojen gibi gaz ortamı uygulamalarında manuel küresel vanaların sızdırmazlık gereksinimleri daha sıkıdır. Gaz molekülleri küçük ve oldukça akışkan olduğundan, en ufak bir sızıntı enerji kaybına neden olabilir ve hatta güvenlik kazalarına neden olabilir. Bu nedenle çalışma sırasında vana açılıp kapatıldıktan sonra sızdırmazlık onayına özellikle dikkat edilmeli, yanlış çalışmayı önlemek için kolun doğru konumda ve kilitli olması gerekir. Bazı yüksek basınçlı gaz sistemlerinde, valf gövdesinin iç basınç etkisinden dolayı dışarı itilmesini önlemek için, patlamayı önleyici yapı tasarımına sahip bir valf mili seçilmelidir. Ayrıca gazlı ortamların çalışma stabilitesi açısından yüksek gereksinimleri vardır. Basınç dalgalanmalarını önlemek ve boru hattı sisteminin kararlı çalışmasını etkilemek için çalışma sırasında hızlı açma ve kapamadan kaçınılmalıdır.

Buhar ortamının çalışma koşulları altında, manuel küresel vanaların yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarına uyum sağlaması gerekir, bu nedenle çalışma sırasında gerekli haşlanma önleyici tedbirlerin alınması gerekir. Buharın ısı transfer hızı son derece hızlıdır ve valf gövdesinin metal sıcaklığı hızla artacaktır. Operatörlerin vanayı açıp kapatırken yüksek sıcaklık eldivenleri giymesi ve vanayla temas etmeden önce vananın güvenli bir sıcaklığa soğuduğundan emin olması gerekir. Yüksek sıcaklıktaki bir ortamda sızdırmazlık malzemesi yaşlanmaya eğilimlidir. Uzun süreli kullanımın sızdırmazlık güvenilirliğini sağlamak için valf yatağının ve salmastranın düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi önerilir. Buharın aşağı akış ekipmanına çarpmasına veya koç darbesi etkisine neden olmasına neden olacak şekilde ani açılmayı önlemek için işlem yavaş bir şekilde gerçekleştirilmelidir.