Bir metal kaplama tesisindeki kimyasal dozaj istasyonunda bakım sorumlusu, parti tankı her boşaltıldığında pompa basıncının arttığını gördü. Tahliye hattındaki PVC çek valf dışarıdan iyi görünüyordu, ancak iç bilya, sıcak asit karışımıyla aylarca temas ettikten sonra yapışmaya başlamıştı. Hat kademeli olarak emme tankına geri aktı ve bir sonraki dozlama döngüsü sıkışan havayla başladı. “PVC çekvalfler iyi midir?” sorusu basit bir evet veya hayırla cevap verilemezdi. PVC çek valf, plastik malzemenin kimyasalla eşleştiği, basınç sınıfının sistem dalgalanmasıyla eşleştiği ve valf tasarımının tasarlandığı yönde monte edildiği durumlarda iyidir. Birisinin onu herhangi bir sıvıyı, herhangi bir sıcaklığı veya herhangi bir ters basınç durumunu idare edebilecek evrensel tek yönlü bir cihaz olarak ele alması daha az iyidir.
Bu makalede, PVC çek valfin ne zaman akıllıca bir seçim olduğu, başka bir malzemenin veya başka bir çek valf tasarımının ne zaman daha iyi olduğu ve plastik çek valflerin güvenilmez olduğu yönündeki itibarı yaratan arızaların nasıl önleneceği açıklanmaktadır. Bilgiler, endüstriyel akışkan taşıma sistemleri için onlarca yıldır termoplastik vanalar, borular ve bağlantı parçaları üretme deneyimine dayalı olarak üretim perspektifinden yazılmıştır.
Çek valf, tek yönde akışa izin veren ve akışkan geriye doğru hareket etmeye çalıştığında kapanan otomatik bir valftir. Kol, aktüatör veya güç kaynağına gerek yoktur. Valf, kapatma elemanını hareket ettirmek için basınca, yer çekimine veya bir yaya bağlıdır. PVC çek valf plastikten kalıplandığı için korozyon direnci, hafiflik ve kimyasal hizmetlerde metal çek valflerin çoğu zaman karşılayamayacağı az bakım gereksiniminin bir kombinasyonunu sunar.
Prensip basittir. Pompa çalıştırıldığında çıkış basıncı bilyeyi, diski veya kanadı yuvasından iter. Pompa durduğunda ters akış ve yer çekimi kapatma elemanını tekrar yatağın üzerine iter. Sızdırmazlık yüzeyi, pompadan bir sonraki ileri basınç gelene kadar geri dönüş akışını engeller. Döngünün tamamı mekaniktir ve bir insan operatöre veya elektrik sinyaline ihtiyaç duymaz.
Yaygın bir yanlış anlama, çek valfın tesisat anlamında geri akışı önlediğidir. Valfin içinden ters akışı engeller ancak sertifikalı geri akış önleme tertibatıyla aynı şey değildir. Birçok endüstriyel hat için bu ayrım önemli değildir. İçme suyu veya çapraz bağlantı kontrolü için bu çok önemlidir. Montajcılar, geri akışla ilgili görev için bir PVC çek valf seçmeden önce her zaman yerel düzenlemelerin gerektirdiğini doğrulamalıdır.
"PVC çek valf" terimi genellikle plastikleştirilmemiş polivinil klorür olan uPVC'den kalıplanmış bir valf gövdesini ifade eder. uPVC serttir, birçok düşük basınçlı endüstriyel hat için yeterince güçlüdür ve çok çeşitli inorganik asitlere, alkalilere, tuz çözeltilerine ve oksitleyici maddelere karşı oldukça dayanıklıdır. Aromatik hidrokarbonlara, ketonlara, esterlere veya klorlu solventlere karşı dayanıklı değildir. Ayrıca CPVC veya PPK'den daha düşük bir servis sıcaklığı sınırına sahiptir, bu nedenle uPVC çek valf buharda, sıcak yoğuşma suyunda veya uzun süre yaklaşık 60 °C'nin üzerinde çalışan proses hatlarında kullanılmamalıdır.
Alıcılar genellikle tüm plastik çek valfleri PVC çek valf olarak adlandırır, ancak üreticiler farklı hizmetler için çeşitli malzemeler üretir. CPVC sıcaklık sınırını yaklaşık 95 °C'ye çıkarır. PPK, tekrarlanan mekanik strese karşı daha iyi direnç sağlar ve kimyasal atıklarda ve elektrokaplama hatlarında yaygındır. PVDF, yüksek saflıkta ve yüksek sıcaklıkta uygulamalara hizmet eder. Aşağıdaki tabloda vana seçimini etkileyen temel malzeme farklılıkları açıklanmaktadır.
| Malzeme | Tipik Sürekli Servis Aralığı | Kimyasal Dayanım | Ana Sınırlama |
|---|---|---|---|
| PVC (uPVC) | -10 °C ila 60 °C | Birçok inorganik asitlere, alkalilere, tuz çözeltilerine ve su arıtma kimyasallarına karşı iyi direnç. | Ketonlara, aromatiklere ve klorlu solventlere karşı zayıf direnç; Düşük sıcaklıkta daha düşük darbe direnci. |
| CPVC | -10 °C ila 95 °C | PVC'ye benzer ancak sıcak aşındırıcı sıvılar ve birçok sulu kimyasalla daha yüksek sıcaklıkta çalışabilir. | Daha yüksek maliyet; CPVC uyumlu solvent çimentosu veya birleştirme yöntemi gerektirir. |
| PPH | 0 °C ila 90 °C | Asitlere, alkalilere ve birçok endüstriyel atık maddeye karşı mükemmel direnç; Stres çatlamasına karşı iyi direnç. | PVC'den daha düşük sertlik; yatay boru hatlarında genellikle daha fazla desteğe ihtiyaç duyar. |
| PVDF | -20 °C ila 120 °C | Saf ortam kullanımı için çok geniş kimyasal direnç ve düşük ekstrakte edilebilirlik. | Masraflı; normalde PVC, CPVC veya PPH'nin hizmetten sağ çıkamadığı durumlarda kullanılır. |
Kısacası PVC çek valf, kimyasal ve sıcaklık sınırları dahilinde kullanıldığında iyidir. Boru hattı basıncının nominal çalışma basıncı dahilinde kalması ve akış hızının kapatma elemanını tamamen kaldırmaya yetecek kadar yüksek olması ancak erozyona veya çatırdamaya neden olacak kadar yüksek olmaması da iyidir. Seçim yapmadan önce montajcılar kimyasal direnç tablosunu ve gerçek servis sıcaklığındaki basınç değerini kontrol etmelidir. 20 °C'de 10 bar değerindeki bir vana, 50 °C'de daha düşük bir izin verilen basınca sahip olabilir.
Bir diğer faydalı kural ise akış yönünün gövde üzerinde işaretlenmiş olduğunu ve hattın, ters akışın kapatma elemanına doğru düşeceği şekilde düzenlendiğini teyit etmektir. En iyi PVC çek valf bile baş aşağı veya net bir akış yönü olmayan bir hatta monte edildiğinde erken arızalanır. Çek valf temelde bir akış yönü kontrol cihazıdır , kötü tasarlanmış bir boru hattı düzenini güvenli hale getirebilecek bir cihaz değildir.
PVC çek valfler binlerce endüstriyel ve ticari kurulumda kullanılmaktadır çünkü plastik malzeme ve otomatik fonksiyonun birleşimi gerçek operasyonel sorunları çözmektedir. En yaygın uygulamalar, karbon çeliğine zarar verebilecek veya pahalı alaşımlı vanalar gerektirebilecek su, seyreltilmiş asitler, alkaliler ve diğer reaktif sıvıları içerir.
Kimyasal dozajlamada, diyaframlı pompanın basma tarafına genellikle küçük bir PVC çek valf yerleştirilir. Pompa durduğunda çek valf, kimyasalın besleme tankına geri akmasına izin vermek yerine dozaj hattında tutar. Bu, hava girişini önler ve bir sonraki dozaj döngüsünün doğru olmasını sağlar. Dozaj pompası kimyasal tankının altındaysa, emme hattındaki bir çek valf de beslemenin korunmasına yardımcı olabilir, ancak bu amaç için bir taban valfi daha yaygındır.
Elektrokaplama atölyeleri plastik borular kullanıyor çünkü proses banyoları metal boruları aşındıran asitler, metal tuzları ve kimyasal katkı maddeleri içeriyor. PVC çek valfler, pompa tahliye hatlarında, filtre devrelerinde ve durulama hattı devridaim sistemlerinde kullanışlıdır. Filtre pompası kapatıldığında doldurma kaybını önlerler ve pompa bakım için durdurulduğunda çözeltinin filtre odasından geriye doğru akmasını durdururlar.
Atık su arıtma tesisleri, polimer telafi sistemlerinde, kimyasal besleme pompalarında ve düşük basınçlı transfer hatlarında PVC çek valfler kullanır. Bu hizmetlerde vana genellikle aşındırıcı katkı maddelerine karşı dayanıklılık ve termoplastik boru sistemine montaj kolaylığı nedeniyle seçilir. Rakor bağlantılı küresel çek valf uygundur çünkü bilya ve yuva, hattı kesmeden incelenebilir.
PVC çek valfler ölçüm pompalarını sifondan korur ve bekleme süreleri boyunca dozaj hatlarını dolu tutar.
Çek valfler geri dönüşü önler ve pompalar durduğunda veya otomatik olarak devreye girdiğinde proses hatlarının hazır durumda kalmasını sağlar.
Arıtma tesislerindeki düşük basınçlı plastik hatlarda, proses akışları arasında karışmayı önlemek için çek valfler kullanılır.
Tüm bu uygulamalarda PVC çek valf, sistemin plastik boru etrafında tasarlanması, çalışma sıcaklığının orta düzeyde olması ve akış yönünün öngörülebilir olması nedeniyle iyi çalışır. Komple plastik boru sistemleri ayrıca galvanik korozyon oluşturmadan veya özel yalıtım kitleri gerektirmeden çek valf montajını kolaylaştırır.
İyi bir PVC çek valf, bazı işler için hala yanlış ürün olabilir. Aşağıdaki koşullar farklı bir malzeme, farklı bir çek valf tasarımı veya tamamen farklı bir geri akış koruma cihazı gerektirir.
uPVC, buhar veya 60 °C'nin üzerinde sürekli sıcak su hizmeti için uygun değildir. Daha yüksek sıcaklıktaki sıvılar için CPVC, PPH veya PVDF dikkate alınmalıdır. PVC çek valfler için basınçlı hava ve diğer gazlar da sorgulanabilir; özellikle hızlı basınç düşüşünün gövdeyi zorlayan hızlı bir kapanma kuvveti oluşturabileceği durumlarda. Gaz servisi, genel amaçlı bir sıvı çek valfi değil, sıkıştırılabilir akışkanlar için özel olarak tasarlanmış bir valf gerektirir.
Bina kodları ve su temini düzenlemeleri, içme suyu ile içilemez kaynaklar arasındaki bağlantılar için genellikle onaylı bir geri akış önleme düzeneği gerektirir. Tek başına bir PVC çek valf, onaylanmış bir cihazın yerine geçmez. Çek valf düzgün çalışsa bile kurulum, yönetmelik gerekliliklerini karşılamayabilir. Sulama, hortum bağlantısı veya içme suyuna bağlanan kimyasal enjeksiyon noktası için geri akışı önleme konusunda sertifikalı ve yerel otorite tarafından onaylanmış bir tertibat kullanın.
PVC çek valfin bir basınç değeri vardır, ancak basınç dalgalanmaları normal çalışma basıncından çok daha yüksek olabilir. Hızlı kapanan bir çek valf, yüksek hızlı bir sıvı sütununu aniden durdurduğunda ortaya çıkan su darbesi, valf gövdesinin gücünü aşabilir. Valf gövdesi çatlayabilir veya yuvası hasar görebilir. Uzun boru hatlarında, yüksek akış hızlarında veya hızlı pompa başlatma-durdurma döngülerinde, yay destekli sessiz çek valf tasarımı seçin veya yavaş kapanan bir valf takın ve aşırı basınç hesaplamaları için üreticiye danışın.
| Hizmet Durumu | Neyi Doğrulamalı? | Göz Ardı Edilirse Risk |
|---|---|---|
| Sıvı sıcaklığı | Gerçek çalışma sıcaklığını valf malzemesinin basınç-sıcaklık değeriyle karşılaştırın. | Yumuşama, sürünme, kalıcı deformasyon veya sızıntı. |
| Kimyasal uyumluluk | O-halkası, bilya, yuva ve gövde malzemesi için üreticinin kimyasal direnç tablosunu kullanın. | Kapatma elemanının şişmesi, çatlaması veya yapışkanlığı. |
| Basınç dalgalanmaları | Yalnızca sabit pompa basıncını değil, maksimum başlatma-durdurma basıncını tahmin edin. | Gövde kırığı veya hasarlı oturma yüzeyi. |
| Akış yönü | Valf gövdesi üzerindeki okun gerçek ileri akış yönünü gösterdiğinden emin olun. | Vana açılması gerektiği anda kapanır ve sistemi koruyamaz. |
| Oryantasyon | Seçilen tasarımın yatay, dikey veya açılı olarak monte edilip edilemeyeceğini kontrol edin. | Bilya veya disk asla oturmaz ve sürekli ters akışa neden olur. |
Tedarik mühendisleri bazen PVC çek valfin bakım gerektirmeyen bir ürün olduğunu varsayarlar. Bakımı azdır ancak belirli aralıklarla kontrol edilmesi gerekir. Hat partikül madde taşıyorsa, yukarı yönde bir filtre veya filtre takılmalıdır. Bilya veya yuva aşınmışsa, ses çıkarmaya veya ters akışa izin vermeye başlamadan önce valf değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
Tüm PVC çek valfler aynı şekilde davranmaz. İç geometri çatlama basıncını, kapanma hızını ve montaj konumunu kontrol eder. Plastik boru sistemleri için en yaygın dört konfigürasyon, küresel çek valfler, salınımlı çek valfler, levha çek valfler ve taban valfleridir.
Bilyalı çek valf, işlenmiş bir yuvaya oturan serbest bir bilya kullanır. İleri basınç girişe girdiğinde, top kalkar ve sıvının etrafından geçmesine izin verir. Akış tersine döndüğünde top yuvaya geri düşer ve geçişi kapatır. Bu tasarım basittir ve bilya, yuva ve sıvı uyumluysa nadiren sıkışır.
Küresel çek valfler temiz sıvılarda, kimyasal çözeltilerde ve suda iyi çalışır. Genellikle akış yukarı doğru olacak şekilde yatay veya dikey olarak monte edilirler. Dikey yukarı doğru akışta, top yerçekimine karşı kalkar ve pompa durduğunda temiz bir şekilde geri düşer. Dikey aşağı doğru akışla monte edilirse, top ters akışı durduracak kadar hızlı kapanmayabilir.
Temizlik için sık sık açılan hatlar için gerçek birleşimli gövde, boruyu hareket ettirmeden iç parçalara hızlı erişim sağlar. Sık yıkama yapan veya bilya ve yatağın durumunu doğrulaması gereken tesisler için önerdiğimiz tasarımdır.
Kolay Bakım için Rakor Tipi Küresel Çek Valf Bu kompakt küresel çek valf, temizlik sırasında hızlı iç erişim için gerçek birleşimli bir gövdeye sahiptir. Minimal parçaları bakımı basitleştirerek sık sık yıkama veya inceleme gerektiren tesisler için pratik bir seçim haline getirir. Ürünü Görüntüle → Salınımlı çek valf, akış geçtikçe açılan menteşeli bir diske veya kapağa sahiptir. Pompa durduğunda disk yerçekimi ve ters basınçla kapanır. Akış yolu daha doğrudan olduğundan, salınımlı çek valfler genellikle küresel çek valflerden daha düşük basınç düşüşüne sahiptir. Diskin tamamen açılabilmesi için yeterli alana sahip yatay kuruluma en uygun olanlardır.
Hattın akış hızı düşükse, salınımlı çek valfin kapanması yavaş olabilir. Bu yavaş kapanma su darbesini azaltabilir, ancak aynı zamanda disk oturmadan önce kısa bir ters akışa da izin verebilir. Ters akışın anında durdurulması gereken sistemlerde yaylı küre veya popet tasarımı tercih edilebilir.
Wafer çek valf, iki flanş arasına oturan ince bir valftir. Kısa diskli swing tipi veya iki yaylı plakalı çift plakalı tip olabilir. Plaka tasarımı, eksenel alanın sınırlı olduğu durumlarda kullanışlıdır. Flanşlı gövdeli swing çek valf gibi uzun boru boşluğuna ihtiyaç duymaz.
Plastik boru sistemleri için, wafer çek valfler, tam gövdeli bir plastik valfin pahalı veya ağır olacağı daha büyük boru boyutlarında en yaygın olanıdır. Plaka gövdesi flanşlar arasına sıkıştırılır ve sızdırmazlık halkası flanş yüzleri arasındaki bağlantıyı oluşturur. Doğru kurulum önemlidir: vana flanşlar arasında ortalanmalı ve contalar veya sızdırmazlık yüzeyleri boru deliği ile aynı hizada olmalıdır.
Büyük Borular için Korozyona Dirençli Wafer Çekvalf Bu kısa yüzlü plaka çek valf, hafif ve uygun maliyetli olup, daha büyük plastik boru sistemleri için idealdir. Kompakt tasarımı, yüksek korozyon direncini ve güvenilir akış kontrolünü korurken flanşlar arasında kolay kurulum sağlar. Ürünü Görüntüle → Taban vanası, emme hattının alt kısmına monte edilen, genellikle entegre bir filtreye sahip özel bir çekvalftir. Görevi, pompa durduğunda pompa gövdesini ve emme borusunu sıvıyla dolu tutmaktır. Pompa çalıştırıldığında sıvı zaten mevcuttur, böylece pompa hızlı bir şekilde basınç oluşturabilir ve boş emme hattından hava çekmesine gerek kalmaz.
Taban vanaları, kendinden emişli pompalarda, sulama pompalarında ve tanklardan, haznelerden veya kuyulardan çekim yapan transfer pompalarında yaygın olarak kullanılır. Süzgeç, pisliklerin pompaya girmesini önler ancak periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Tıkalı bir süzgeç emme direncini artırır ve pompa akışını azaltır.
Flanşlı taban vanalarının, özellikle daha büyük boru boyutlarında, temizlik amacıyla boru sisteminden çıkarılması, dişli emme ucu taban vanalarına göre daha kolaydır.
Tam Küresel Küresel Tasarımlı Flanşlı Taban Vanası Flanşlı bağlantı, özellikle büyük boyutlarda, temizlik için sökmeyi kolaylaştırır. Tam küresel bilyesi parçacıklardan kaynaklanan tıkanmaya karşı direnç gösterirken düşük akış dirençli yapısı, emme hattının verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. Ürünü Görüntüle → | Tasarım | Akış Açıklığı | Kurulum | Bakım | En Uygun |
|---|---|---|---|---|
| Küresel çek valf | Topun koltuktan kalkması | Yatay; dikkatli bir şekilde yukarı doğru dikey | True-union tasarımlarında incelenebilir | Temiz sıvılar ve kimyasal solüsyonlar |
| Salıncak çek valf | Menteşeli disk açılır | Yatay tercih | Vücuda erişim için alan gerektirir | Su, atık ve alçak basınçlı proses hatları |
| Gofret çek valf | Kısa disk veya çift plaka | Flanşlar arası | Kompakt ancak incelemesi daha az kullanışlı | Sınırlı eksenel alana sahip flanşlı sistemler |
| Ayak valfi | Süzgeçli top veya disk | Emme hattı girişinde dikey | Süzgeç düzenli olarak temizlenmelidir | Pompanın hazırlanması ve emme hattı koruması |
Her PVC çek valfin pratik sınırları vardır. Bir üretici belirli bir duvar kalınlığına sahip bir valf gövdesini kalıplayabilir, ancak nihai basınç değeri malzemeye, çalışma sıcaklığına ve bağlantı tipine bağlıdır. Bir soket vana, dişli vana, flanşlı vana ve rakor vanası, gövde aynı malzemeden ve aynı nominal boyutta yapılmış olsa bile farklı basınç kapasitelerine sahip olabilir.
Bir plastik valfi derecelendirmenin standart yolu, belirli bir sıcaklıkta izin verilen maksimum çalışma basıncını belirtmektir. Örneğin bir vananın değeri 20°C'de 10 bar ve 50°C'de 6 bar olabilir. Proses sıcaklığı artarsa izin verilen basınç düşer. Mühendislik ekipleri bazen gerçek akışkan sıcaklığını dikkate almadan yalnızca nominal basınç sınıfına göre bir vana seçme hatasına düşer. Bu, plastik vana seçiminde en yaygın satın alma risklerinden biridir.
Çatlama basıncı, çek valfi açmak için gereken minimum giriş basıncıdır. Çatlama basıncı çok yüksekse, düşük akışta vana tam olarak açılmayabilir ve bu da kısıtlamaya neden olabilir. Çok düşükse akış durduğunda vana yeterince hızlı kapanmayabilir. Salınımlı çek valfler tipik olarak düşük çatlama basıncına sahiptir. Yaylı küresel çek valfler daha yüksek ve daha öngörülebilir bir çatlama basıncına sahiptir. Doğru değer, pompa basma basıncına ve sistemin minimum akış hızına bağlıdır.
Sadece boru boyutuna göre değil, akış aralığına göre de çek valf seçilmelidir. Akış hızı çok düşükse, top veya disk koltuğun yakınında titreyebilir. Bu çırpınma koltuğu aşındırır ve gürültü yaratır. Akış hızı çok yüksekse kapatma elemanı durdurucuya çarpabilir ve erken aşınmaya neden olabilir. Çözüm, gerçek akış hızını vana üreticisinin tavsiye ettiği akış aralığıyla karşılaştırmaktır.
Tablo, valf gövdesi malzemeleri için tipik sürekli servis aralıklarının görsel bir karşılaştırmasıdır. Üreticinin veri sayfasının yerine geçmez. Kesin aralık, vana serisine, duvar kalınlığına, flanş tipine ve kimyasal ortama göre değişebilir. Vanayı sipariş etmeden önce daima servis aralığını onaylayın.
Birçok PVC çek valf arızasının nedeni üretim kalitesinden ziyade kuruluma kadar uzanabilir. Aşağıdaki satırlar, proses tesislerinde ve pompa istasyonlarında görülen kurulumla ilgili en yaygın sorunları temsil etmektedir.
Vana gövdesindeki ok normal akış yönünü göstermelidir. Çek valf oku dekoratif değildir. Küresel çek valfte ok genellikle giriş yuvasından çıkış bölmesine doğru yönü gösterir. Valfin geriye doğru takılması bilyanın yuvaya doğru kapanmasını önler ve ileri akışı engeller.
Salınımlı çek valf, diski kapalı konuma döndürmek için yer çekimine dayanır. Yukarı doğru akışla dikey olarak monte edilirse, akış durduğunda diskin kapanmasının güvenilir bir yolu yoktur. Akış yukarı doğru hareket ederse ve top tekrar yuvasına düşerse, küresel çek valf dikey olarak çalışabilir. Yaylı bir çek valf daha esnektir çünkü yay, kapatma elemanını yönelimden bağımsız olarak yuvaya doğru iter. Son seçimi yapmadan önce talimat etiketini okuyun.
Plastik vanalar metal vanalardan daha hafiftir ancak yine de uygun desteğe ihtiyaçları vardır. Sıvıyla dolu ağır bir hat, flanşlı PVC çek valf üzerinde bükülme gerilimi oluşturabilir ve flanş yakınında çatlamaya neden olabilir. Özellikle vana sıcaklık değişimleri nedeniyle genleşen bir hattın parçası olduğunda boruyu vananın her iki tarafından destekleyin. Uzun dikey boru hatlarının ağırlığını desteklemek için vana gövdesini kullanmayın.
Dişli PVC çek valfler aşırı sıkıldığında çatlayabilir. Doğru PTFE bant veya sızdırmazlık maddesini kullanın ve yalnızca önerilen miktarda sıkın. Solventli çimentolu bağlantılar boru ve vana malzemesi için doğru çimentoyla yapılmalıdır. Valf gövdesi üzerinde eşit olmayan baskıyı önlemek için flanşlar çapraz bir sırayla sıkılmalıdır. İnce bir plastik flanş, bir cıvatanın diğer cıvatadan önce tamamen sıkılması durumunda deforme olabilir.
Vanayı, gövde oku pompaya değil akış hedefine bakacak şekilde monte edin.
Yatay çizgiler, salınımlı ve yerçekimiyle kapanan çek valfler için en güvenlidir.
Destek both sides of the valve so pipe weight does not pull on the body.
Valf malzemesi için doğru solvent yapıştırıcısını, diş sızdırmazlık maddesini veya flanş contasını kullanın.
İyi seçilmiş bir PVC çek valf bile zamanla arızalanabilir. Her arıza modunun erken belirtilerini tanımak, bakım ekiplerinin, hat boşaltılmadan veya pompa hasar görmeden önce vanayı değiştirmesine yardımcı olur.
Kimyasal topun malzemesiyle uyumlu değilse top şişebilir, yumuşayabilir veya vücuda yapışıp kalabilir. Sıcaklık önerilen servis aralığının üzerindeyse aynı durum meydana gelebilir. Şişmiş bir top koltuğa sığmayabilir, dolayısıyla ters akış devam eder. Çözüm, yalnızca gövde malzemesinin değil, valfteki her elastomer ve plastik bileşenin kimyasal direncini kontrol etmektir.
Akış hızı vana boyutuna göre çok düşük olduğunda kapatma elemanı açık ve kapalı konumlar arasında gezinir. Bu, koltuğun hızlı hareket etmesine, gürültüye ve giderek aşınmasına neden olur. Çözüm, daha düşük çatlama basıncına sahip bir valf, daha küçük bir iç geçiş veya akış onu tamamen açacak kadar güçlü olana kadar elemanı yuvaya doğru bastıran bir yay seçmektir.
Ters akış başladığında çek valf aniden kapanır. Hat uzunsa ve akış hızı yüksekse, hareket eden sıvının kinetik enerjisi bir basınç dalgası oluşturur. Dalga, normal sistem basıncını anlık olarak ikiye veya üçe katlayabilir. Dalgalanma kısa süreli basınç sınırını aştığı için PVC valf gövdesi çatlayabilir. Pompanın sık sık durduğu hatlara yavaş kapanan bir vana, bir dalgalanma kabı veya yay destekli sessiz bir çekvalf takın.
Yataktaki kir, kireç veya kristalleşmiş kimyasallar bilyenin veya diskin sızdırmazlığını engelleyebilir. Askıda katı maddelerin bulunduğu bir hattın, çek valfin yukarı yönünde bir süzgeci veya filtresi bulunmalıdır. Bir hizmet süresinden sonra sızıntı meydana gelirse, vananın temizlenmesi contanın eski durumuna dönmesini sağlayabilir. Koltuk çizilirse veya paslanırsa valf değiştirilmelidir.
| İşaret | Muhtemel Neden | Pratik Yanıt |
|---|---|---|
| Valve tık sesi çıkarıyor | Düşük akışta çırpınan top veya disk | Akışı artırın, daha küçük vana kullanın veya yaylı tasarımı seçin. |
| Pompa durduktan sonra sıvı geriye doğru akar | Koltukta yabancı parçacık veya yanlış yönlendirme | İç parçaları temizleyin ve akış okunu onaylayın. |
| Eklemin yakınında dış çatlak | Aşırı sıkma, termal stres veya su darbesi | Ani basıncı kontrol edin ve boruyu doğru şekilde destekleyin. |
| Top serbestçe hareket edemiyor | Uyumsuz kimyasal veya yüksek sıcaklık | Kimyasal direnci ve sıcaklık derecesini doğrulayın. |
| Pompa beslemeyi kaybediyor | Ayak valfi blocked or suction line leaking | Süzgeci temizleyin ve emme borusu bağlantılarını kontrol edin. |
Seçim süreci bir boru boyutunu eşleştirmekten daha fazlasıdır. Yapılandırılmış bir yaklaşım, vananın hatta uyduğu ancak fiili hizmete uymadığı yaygın durumdan kaçınmaya yardımcı olur.
Sıvının tam adı, konsantrasyonu ve sıcaklık aralığıyla başlayın. Gövde, yuva ve top malzemelerinin uyumlu olduğunu doğrulamak için bir kimyasal direnç tablosu kullanın. Çizgi birkaç kimyasal arasında değişiyorsa, ortaya çıkması muhtemel en agresif kimyasalla uyumlu malzemeyi seçin.
Normal pompa basıncını, maksimum ölü kafa basıncını ve olası dalgalanma potansiyelini kaydedin. Çek valf, sıvının gerçek servis sıcaklığında ulaşabileceği maksimum basınçta derecelendirilmelidir. Servis sıcaklığı gerçekte 20 °C olmadığı sürece, 20 °C için basılan isim plakasındaki basınç değerine güvenmeyin.
Küçük boru boyutları ve temiz sıvılar için küresel çek valf genellikle basit ve güvenilirdir. Büyük flanşlı hatlar için salınımlı çek valf veya wafer çek valf genellikle daha pratiktir. Pompa emiş hatları için dip vanası doğru seçimdir. Hattın dikey bölümleri varsa yaylı çekvalf gerekebilir.
Dişli, soketli, rakorlu veya flanşlı bağlantılar hem kurulum maliyetini hem de bakım kolaylığını etkiler. Rakor tipi küresel çek valf hızlı temizlik için kullanışlıdır. Flanşlı bir taban valfinin çıkarılması, alttan monteli dişli bir valfe göre daha kolaydır. Sıkışık bir alanda, levha çek valf uzunluk tasarrufu sağlar ancak incelenmesi daha zor olabilir.
| Başvuru | Önerilen Tür | Bağlantı | Ana Sebep |
|---|---|---|---|
| Kimyasal dozaj pompası tahliyesi | Küresel çek valf | Dişli veya birleşim | Kompakt, düşük sızıntı, incelenmesi kolay. |
| Filtre pompası dönüş hattı | Küresel çek valf | Birlik | Sıkışmış bir topu çıkarmak için hızlı erişim. |
| Sınırlı alana sahip flanşlı proses hattı | Gofret çek valf | Flanşlar arasındaki gofret | Kısa yüz yüze boyut. |
| Tank veya karterden pompa emme hattı | Ayak valfi | Flanşlı veya dişli | Pompayı hazır tutar ve kalıntıları filtreler. |
Tasarım seçildikten sonra alıcı, vananın veri sayfasını, basınç-sıcaklık eğrisini ve montaj çizimini talep etmelidir. Güvenilir bir üretici akış yönünü, önerilen destek aralığını ve temizleme talimatlarını sağlayacaktır. Bu dokümantasyon aynı zamanda vananın kurulumundan sonra bakım ekibi için de faydalıdır.
Bir fabrikadan PVC çek valf satın alındığında, kalıplanmış gövdenin fiziksel kalitesi hikayenin yalnızca bir kısmıdır. Kalıplama sırasındaki proses kontrolü, koltuğun işlenmesi ve fabrika tarafından kullanılan test yöntemi, vananın gerçek hizmette çalışıp çalışmayacağını belirler.
Her “PVC çek valf” aynı formülasyondan yapılmaz. Kaliteli bir fabrika, kullanılan reçine kalitesine ilişkin malzeme sertifikaları veya kimyasal direnç verileri sağlayabilir. Giriş ve çıkış bağlantı yüzeyleri farklı bir malzemeden veya geri dönüştürülmüş bir bileşikten kalıplanmışsa, vana aynı görünebilir ancak çok daha düşük bir gerilim seviyesinde arızalanabilir.
Top veya disk yuvaya eşmerkezli olarak oturmalıdır. Yuva yuvarlak değilse veya bilya kalıptan fırlamışsa, valf yeniyken bile sızıntı yapacaktır. Boyut kontrolleri iç deliği, flanş yüzeyinin düzlüğünü ve merkez hattı hizalamasını kapsamalıdır. Görsel olarak temiz olan ve yüzey çatlakları veya kaynak çizgileri olmayan bir vananın, nominal basıncını karşılama olasılığı çok daha yüksektir.
Bireysel basınç testi, her vananın kalitesini doğrulamanın en güçlü yoludur. Fabrika test prosedürleri hidrostatik kabuk testlerini, koltuk sızıntı testlerini ve su altında hava testlerini içerebilir. Alıcı, hangi testin her vanaya, hangisinin yalnızca numunelere yapıldığını sormalıdır. Tüm gövdeyi nominal çalışma basıncının üzerindeki bir basınçta hidrostatik olarak test eden bir üretici, daha yüksek seviyede proses kontrolü sergiler.
Endüstriyel alıcılar genellikle bir valf gövdesi ve bir faturadan daha fazlasına ihtiyaç duyar. Üretim parti kayıtlarına, malzeme sertifikalarına ve basınç testi kaydına ihtiyaçları var. Bu, özellikle üçüncü taraf mühendisler tarafından incelenen veya üretim tarihine kadar izlenebilirlik gerektiren projeler için önemlidir. ISO 9001 kalite yönetimine ve basınçlı boru bileşeni lisansına sahip bir fabrikanın bu kayıtları tutarlı bir şekilde tutma olasılığı daha yüksektir.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd., 1979 yılında endüstriyel plastik valfler üretmeye başladı ve 1983 yılında eski Kimya Endüstrisi Bakanlığı'ndan ilk plastik diyafram valf tasarımı için bir değerlendirme aldı. Şirket daha sonra tek parça flanşlı küresel vanayı piyasaya sürdü ve CPVC boru sistemlerini de kapsayacak şekilde genişletti. Bu tarih önemlidir, çünkü bir plastik valf fabrikasının yalnızca bitmiş valfleri satın alıp yeniden satmadığını göstermektedir. Gövdeyi tasarlar, kalıplama sürecini kontrol eder, bitmiş ürünü test eder ve vana ile borunun aynı projede eşleştirilebilmesi için çeşitli boru malzemeleri sağlar. PVC çek valf için bu entegre yaklaşım, valfin uyumsuz bir boru malzemesine bağlanması veya yanlış basınç sınıfıyla monte edilmesi olasılığını azaltmaya yardımcı olur.
PVC çek valf, endüstriyel bir boru sisteminde valf gövdesi boyunca ters akışı önlemek için iyidir. İçme suyu kaynağındaki onaylı geri akış önleme tertibatının yerine geçmez. Sulama, kimyasal enjeksiyon veya çapraz kontaminasyonun mümkün olduğu herhangi bir bağlantı için o uygulama için onaylanmış bir geri akış önleyici kullanın.
Standart bir uPVC çek valf, sürekli basınç hizmeti için genellikle yaklaşık 60 °C'ye kadar derecelendirilir. CPVC bunu yaklaşık 95 °C'ye, PPH'yi yaklaşık 90 °C'ye ve PVDF'yi yaklaşık 120 °C'ye yükseltir. Akışkan basıncı yüksek olduğunda gerçek maksimum sıcaklık daha düşüktür; bu nedenle seçilen boyut ve bağlantı türü için üreticinin basınç-sıcaklık tablosunu kontrol edin.
Bazı PVC çek valfler dikey olarak monte edilebilir ancak akış yönü önemlidir. Yerçekimiyle kapanan küresel çek valf, akış yukarı doğru olduğunda dikey olarak çalışır çünkü pompa durduğunda bilya yuvasına geri düşer. Salınımlı çek valf genellikle dikey kurulum için uygun değildir. Yaylı çek valfler daha esnektir ve yatay, dikey veya açılı yönlerde çalışabilir.
Küresel çek valf genellikle küçük boru boyutları, kimyasal dozaj hatları ve düşük sızıntılı sıkı bir contaya ihtiyaç duyan sistemler için daha iyidir. Salınımlı çek valf, daha düşük basınç düşüşünün istendiği daha büyük hatlar ve temiz su hizmeti için genellikle daha iyidir. En iyi seçim mevcut alana, akış hızına, gerekli kırma basıncına ve temizleme planına bağlıdır.
Valf sıvı uyumluluğuna, sıcaklığa, akış hızına ve bakıma bağlı olduğundan tek bir servis ömrü yoktur. Nominal basınç ve sıcaklıktaki yumuşak bir su hattında PVC çek valf uzun yıllar dayanabilir. Üst sıcaklık sınırına yakın agresif bir kimyasal hattında, topun veya yatağın aylar sonra değiştirilmesi gerekebilir. Düzenli muayene, kalan hizmet ömrünü değerlendirmenin tek güvenilir yoludur.
Pompanın başlatılmasından kaynaklanan basınç artışları ve su darbesi dahil, beklenen maksimum hat basıncından daha yüksek bir basınç değeri seçin. Pek çok uPVC vananın değeri 20 °C'de 10 bar civarındadır ancak sıcaklık arttıkça izin verilen basınç düşer. Sistem normalde 6 barda çalışıyorsa ancak 10 barlık bir dalgalanma varsa, daha yüksek değere sahip bir vana kullanın veya aşırı gerilim koruması ekleyin.
Bu inşaata bağlıdır. Rakor tipi bilyalı çek valfler ve bazı gerçek rakorlu tasarımlar bilyenin, yatağın veya O-halkanın değiştirilmesine olanak tanır. Flanşlı veya solventle yapıştırılmış valflerin onarımı daha zordur ve genellikle komple bir ünite olarak değiştirilir. Yaygın olarak kullanılan boyutlarda yedek toplar ve yuva halkaları bulundurmak arıza süresini azaltabilir.
İşbirliği yolculuğunuza başlayın Baodi ile
Bağlantılar
İletişim
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Yolu, Beilun, Ningbo şehri, Zhejiang eyaleti, Çin Halk Cumhuriyeti
Toptan Endüstriyel Plastik Vana Üreticileri
